設備使用一個星期后（三班），因鍍料除鍍在工件表面外，亦因無定向性而工作室內(nèi)的襯板上鍍料，并越鍍越厚，該層膜厚因組織、繞疏松，吸收大量氣體而造成真空鍍膜設備抽氣越來越慢。此時，應對工作室及襯板進行清洗，如不必要拆落來的部件，可用砂紙打磨干凈，襯板可浸泡在氫fo酸水溶液里，氫fo酸和水的比例看需要浸泡時間長短以及不傷襯板為原則。


真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較好產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.


模具鍍鈦具有很強的通用性，模具鍍鈦具有廣泛的通用性和顯著擴大的加工范圍?？梢允褂媚＞咤冣伖ぞ邅泶鎺追N未涂層工具，從而大大減少工具的種類和庫存，簡化工具管理并降低工具和設備的成本。模具鍍鈦通常以與未涂層硬質(zhì)合金和高速鋼相同或更高的切削速度使用，目的是增多刀具壽命。由于對基體的限制更少，損壞更少，它特別適用于要求耐磨性和抗碎裂性的切削工具，以及要求鋒利切削刃的低進給加工和精加工或螺紋加工工具。

根據(jù)模具鍍鈦的基體材料不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金PVD涂層刀具、高速鋼PVD涂層刀具和PVD涂層陶瓷及超硬材料刀具(金剛石和立方氮化硼)等。涂層硬質(zhì)合金工具通常在約1000℃下通過化學氣相沉積來沉積。涂層高速gang刀具通常在500℃左右通過物理氣相沉積法沉積。

無錫納弧新材料科技有限公司多年精心積累的涂層研發(fā)技術(shù)，凝集了強大的研發(fā)能力形成了一支以涂層行業(yè)經(jīng)驗豐富的以博士為主導的研發(fā)隊伍。為客戶提供量身定做的涂層及設備的終端技術(shù)解決方案。