家具制造業(yè)廠家在使用木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)中，遇到錯(cuò)位誤差問題是不可避免的。這篇文章關(guān)于家具木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家的誤差問題，讓我一起來看下這個(gè)問題該如何解決吧~

首先，遇到所有問題，還是建議您聯(lián)系廠家進(jìn)行咨詢，詳細(xì)向生產(chǎn)商進(jìn)行說明情況，根據(jù)售后人員的反饋?zhàn)鱿乱徊教幚頉Q定。小問題可以手動(dòng)解決，如果是其他大的問題，還是需要售后上門進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

以下很多小問題導(dǎo)致的錯(cuò)位誤差，可以進(jìn)行一系列的檢查，即可排除問題，馬上恢復(fù)生產(chǎn)。

1. 主軸電機(jī)上方的聯(lián)軸器如果出現(xiàn)了損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，能夠?qū)е鲁霈F(xiàn)錯(cuò)位誤差的問題。需要更換或者擰緊，即可解決問題。

2. 家具木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家的機(jī)箱和龍門的連接線如果出現(xiàn)接觸不了，會導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)位誤差，需要進(jìn)行檢修。

3. 驅(qū)動(dòng)器布局或電子元器件如果有問題，也可以造成這種問題。如果出現(xiàn)錯(cuò)位誤差的次數(shù)不是很多，并且調(diào)慢加工速度后能夠正常開料，這就說明驅(qū)動(dòng)器還沒有壞掉。反之則需要修補(bǔ)驅(qū)動(dòng)器或進(jìn)行替換。

4. 生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)電壓較低，驅(qū)動(dòng)器供電不足也會造成這種現(xiàn)象。只需要裝配一個(gè)5KW錯(cuò)差規(guī)劃不超過5%的穩(wěn)壓電源即可解決問題。

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家具行業(yè)的人大多都比較了解目前市場上主流的木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家類型，很多家具廠做櫥柜的時(shí)候一般選擇直排式換刀木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家或圓盤換刀木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家，四工序運(yùn)用的比較少。這是為什么呢？

櫥柜加工分為柜體加工和柜門加工，柜體加工相對簡單，只需要在木板材料上進(jìn)行雕刻等操作。而柜門加工還需要打孔等。如果柜門柜體都要進(jìn)行加工，四工序的四個(gè)刀頭顯得有點(diǎn)捉襟見肘。而直排和圓盤兩種自動(dòng)換刀開料機(jī)至少有8種刀頭可以自動(dòng)更換，所以更適合做櫥柜行業(yè)。

目前市場上的圓盤換刀木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家一般來說都配備8刀頭以上的圓盤刀庫。刀庫可隨龍門移動(dòng)，能夠快速的進(jìn)行更換，節(jié)省了換刀時(shí)間。超星數(shù)控生產(chǎn)的圓盤自動(dòng)換刀開料機(jī)除普通型號以外，還有加排鉆的一款設(shè)計(jì)，除了加載的圓盤刀庫，還加載排鉆，能夠更好的滿足鉆孔的加工需求。

所以說，圓盤換刀開料機(jī)是適合做櫥柜的一款數(shù)控開料機(jī)。功能上和直排式自動(dòng)換刀開料機(jī)不相上下，甚至更勝一籌。如果有做板式家具櫥柜的廠家，可以考慮選購圓盤自動(dòng)換刀開料機(jī)。

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隨著大家對木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家的認(rèn)可，木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家的使用也越來越廣泛，今天小編給大家聊一聊在使用木工全自動(dòng)開料機(jī)生產(chǎn)廠家過程時(shí)機(jī)器出現(xiàn)噪音聲的原因以及解決方法。 

一、嗡嗡的聲響：馬達(dá)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達(dá)發(fā)生軸向異常振動(dòng),開或關(guān)機(jī)時(shí)有嗡嗡聲。        解決辦法：原因出現(xiàn)在潤滑狀態(tài)不好，以及在冬天且兩端用球軸承的馬達(dá)，主要是軸調(diào)心性能不好時(shí)，軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動(dòng)。        二、雜質(zhì)音：由軸承或的清潔度導(dǎo)致，宣布一種不規(guī)則的反常音，聲響時(shí)有時(shí)無，時(shí)大時(shí)小，在高速電機(jī)上發(fā)作頻繁。        解決辦法：選用好的油脂、進(jìn)步注脂前的清潔度、加強(qiáng)軸承的密封功能、進(jìn)步裝置環(huán)境的清潔度。        三、噠噠的聲音：聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。        解決方法:改善軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅值、減少碰傷、修正游隙預(yù)緊力和配合，檢查自由端軸承的工作，改善軸與軸承座的精度安裝方法。

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