嚴格按照設(shè)計要求進行錨筋體自由段的防腐與隔離，防腐宜采用無黏結(jié)預 應力筋和壓力分散型錨頭等技術(shù)，以提高自由段的防腐等級和改善錨固段的工作 狀態(tài)。

錨筋體長度：錨固段長度制作允許誤差為±50mm,自由段長度除應滿足設(shè) 計要求外，還應充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝的要求，一般預留超長1.0?1.5m。

壓力分散型（拉壓復合型）錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用 對拉栓接固定，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要涂刷防銹漆加以保護。擠壓套要進 行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗，抽樣頻率一般為3%?5%。壓力分散型（拉壓復合型）錨索， 各單元錨索應進行明顯牢固的標記，以便采用差異分步張拉。焊接網(wǎng)片：網(wǎng)片焊接牢固，網(wǎng)孔均勻，網(wǎng)面平整，耐腐蝕、強度大、防護能力強，且成本小，重復使用率高。

錨桿鍥固作用

　　是指在圍巖中存在一組或多組不同產(chǎn)狀的不連續(xù)面的情況下，由于錨桿穿過這些不連續(xù)面，防止或減少了圍巖沿不連續(xù)面的移動。

擠壓加固拱作用

　　形成以錨桿頭和緊固端為頂點的錐形體壓縮區(qū)。如將錨桿沿拱形巷道周邊按一定間距徑向排列，在預應力作用下，每根錨桿周圍形成的錐形體壓縮區(qū)彼此重疊聯(lián)結(jié)，在圍巖中形成一連續(xù)壓縮帶。它不僅能保持自身的穩(wěn)定，而且能承受地壓，組織上部圍巖的松動和變形。

顯然，對錨桿施加預緊力是形成加固拱的前提。

錨桿可分為土層錨桿和巖層錨桿,下面主要講解土層錨桿。當需要控制支護結(jié)構(gòu)變形時，應采用全長粘結(jié)型錨桿及預應力錨桿，錨桿宜采用鋼筋、鋼絞線或高強鋼絲。

1.技術(shù)準備

（1）根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘探報告資料及現(xiàn)場施工情況編 制好《施工組織設(shè)計》方案；

（2）確定基坑開挖線、軸線定位點、水準基點、變形觀測 點等，并妥善保護好；

（3）錨桿支護工程施工前應熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及周圍環(huán)境、地下管線等，降水系統(tǒng)應確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機、鉆機、壓漿渠、攪拌機等應能正常運轉(zhuǎn)。

錨桿體制安施工

（1）下料長度應考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長度；

（2）鋼筋的接頭應采用雙面焊接，焊接長度不應少于5倍鋼筋直徑；

（3）錨桿桿體自由段應途潤滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢，與錨桿體連接處的塑料管管口應密封并用鋁絲綁扎牢固；

（4）注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50~100mm，桿體放入角度與鉆孔角保持一致，安放后使桿體始終處于鉆孔中心；

（5）二次注漿管的出漿孔及端頭應密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內(nèi)；

（6）錨桿桿體插入孔內(nèi)的深度不應小于錨桿成孔深度的95%，亦不得超深；錨桿安裝后，不得隨意敲擊；

（7）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止；

（8）錨桿桿體安放時應防止注漿管被拔出，若注漿管被拔出長度為50mm時，應將桿體拔出，修整后重新安放。