全息電化鋁和機電設備直接關系著全息定位的精度，其不僅涉及防偽，也影響到產品的美觀。全息電化鋁各圖案間嚴格來講必須是等距的，由于生產電化鋁的過程中不可避免地產生誤差，隨著圖案數量增多，誤差也在不斷量化，積累到一定程度則會有較大空間，這就會影響定位的精準。而機器設備定位系統(tǒng)的定位精度對全息定位精度也有著同樣重要的影響。全息定位要求設備有很高的定位精準度，一般要求控制在0.2毫米以內；設備的運行速度也應適中，機速過快或過慢都會造成定位的偏離。

　燙金版主要應用于紙面、塑料、布料表面，通用的有硅膠燙金版(燙金硅膠版)、燙金鋅版、燙金銅版等。下面，給大家簡單介紹燙金版的制作工藝。

1、先做好陰版文字或圖案。

　　2、剪下一塊和陰版大小一樣的樹脂版，揭掉上面一層保護膠片，用少許滑石粉涂一遍。

　　3、把陰版放在樹脂版的藥膜面，開始曬版5.5分鐘。

　　4、曬完取出放在溫水(40℃左右)里，把樹脂版放在一塊玻璃板上，用軟一點的刷子來回刷，刷去未曝光的藥膜，然后用吹風機吹干。

　　5、為了增強硬度，吹干后可二次曝光5.5分鐘。

定位對燙金質量的影響

燙金版的定位分為版的定位和底膜和版的定位。目前，燙金版一般是采用專用打版螺絲固定在蜂窩板上或使用螺紋螺絲固定鋼板上，無論使用何種方式，其目的都是方便校版，讓燙金版的定位更加精準，調節(jié)更加方便。.

燙金版是燙金的圖文載體，也是必不可少的燙金條件，對燙金的質量有著決定性的影響。要解決燙金中遇到的如發(fā)花、糊版、反拉、燙不上、飛金等一系列的燙金問題，那須從研究燙金版入手，找準問題，對癥下藥，從根本，上找到解決問題的辦法，從而提高燙金質量和生產效率。

由于膠印的墊版相對比較復雜且不易操作，較好的做法是從燙金上解決：

提高燙金版的表面平整度

盡量減少燙金的局部墊壓

在燙金墊壓時避免陡坡出現

使燙金的壓力與膠印壓力合理匹配

應特別注意的是，燙金在進行局部墊壓時，造成在同一塊版上的壓力不均，膠印印刷時會造成“印刷不實”，這時必須進行壓力處理。在進行的壓力處理時，會出現“一個版面上幾種色相”的現象。所以，在燙金墊壓時盡量不要在一個圖案上采取局部墊壓的補壓方式。

為了檢驗電化鋁是否出現“反拉”和“掉粉”，一般的做法是用普通透明的粘膠帶檢驗，如果很容易被拔下來，那在膠印就容易出現“反拉”現象。