通常在轉(zhuǎn)子圓盤上將懸掛錘子的銷軸孔沿徑向成兩排(有時達三、四排)直徑相同的孔，用來調(diào)整間隙。里面一排孔用掛新錘子的；當(dāng)錘子磨損到一定程度后，再掛在一排上。

篦條與調(diào)節(jié)機構(gòu)都不進行強度計算，設(shè)計時按構(gòu)造適當(dāng)選取。

顎式破碎機制沙生產(chǎn)線產(chǎn)生噪音，大多數(shù)是制沙生產(chǎn)線本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，質(zhì)量不夠可靠耐用，因此，廠家可以通過對制沙生產(chǎn)線進行更換升級改造來從根本上降低噪音，如果沒有更多的資金去更換整套設(shè)備，那就需要對原來的制沙生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)進行改良，采取一些消音、隔音、減震等措施，或?qū)χ粕成a(chǎn)線進行緊固，降低震動頻率，使用起來也更加穩(wěn)定，可減少震動噪音。

故障現(xiàn)象：主機突然停機(俗稱：悶車)

故障原因：

1）排料口堵塞，造成滿腔堵料；

2）驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；

3） 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動；

4）工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；

5）軸承損壞。

解決方法：

1） 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；

2） 調(diào)緊或更換三角皮帶；

3） 重新安裝或更換緊定襯套；

4） 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；

5） 更換軸承。

顎式破碎機更換頻繁的是推力板，即肘板。整體連桿的破碎機必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才可以松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動顎一起拉開，取出后推力板。

推力板卸下后，切斷稀油潤滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

破碎機的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

為了拆卸動顎，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。