分析哪些因素對(duì)貼標(biāo)包裝機(jī)同時(shí)對(duì)標(biāo)簽的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響

     1、設(shè)計(jì)

      貼標(biāo)包裝機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣，能否使顧客滿意先取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程，搞好產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品跟新?lián)Q代，上升產(chǎn)品質(zhì)量水平的前提。設(shè)計(jì)直接決定了生產(chǎn)計(jì)劃的制定，原材料的采購(gòu)，工藝制作的難易，機(jī)器的種類(lèi)和加工精度，其質(zhì)量類(lèi)別的高低等，低劣的設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致產(chǎn)品不好生產(chǎn)。

      2、安裝

      在安裝過(guò)程中，如將零件沒(méi)有正確的安裝在該部位，或有特定的偏差，那么在機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致各個(gè)問(wèn)題。如輸送帶運(yùn)行不平穩(wěn)等。

      3、環(huán)境

      環(huán)境是影響質(zhì)量的一大因素。例如空氣溫度，如標(biāo)簽所低于所承受的濕度，那么則標(biāo)簽粘貼不上瓶；或因瓶的濕度不在承受范圍之內(nèi)，則貼標(biāo)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況。

標(biāo)盒中心線，標(biāo)站中心軸與標(biāo)簽紙相切，標(biāo)板中心軸三點(diǎn)成1線，調(diào)整標(biāo)板與標(biāo)簽紙相切，再將標(biāo)盒移近1mm～2mm便可。標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm～1mm之間，間隙太大造成標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒里移位，出現(xiàn)斜標(biāo)，間隙太小會(huì)造成推標(biāo)不暢。標(biāo)盒抓標(biāo)鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標(biāo)鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標(biāo)紙，則可順利抓標(biāo)。標(biāo)簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒(méi)有標(biāo)簽的時(shí)候，標(biāo)簽壓板能夠壓到標(biāo)簽盒的前端并且裝有標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽鉤指附近的標(biāo)簽不能被壓壞。

在使用貼標(biāo)機(jī)時(shí)，貼標(biāo)方位不穩(wěn)定怎么辦？

      1、貼標(biāo)機(jī)的壓帶設(shè)備可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動(dòng)，電眼檢測(cè)禁斷。壓緊標(biāo)簽處理。

      2、可能牽引組織打滑或許是未壓緊，形成不能順利帶走底紙。壓緊牽引組織處理，過(guò)緊的狀況會(huì)拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動(dòng)底紙為佳。（一般如果拉出來(lái)的底紙時(shí)皺的時(shí)分，那就應(yīng)該時(shí)壓得過(guò)緊了）

      3、被貼物體形狀紛歧或許定位紛歧至。操控產(chǎn)品質(zhì)量。

      4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行（留意產(chǎn)品在貼標(biāo)過(guò)程中是否走位，可將左面的支撐桿恰當(dāng)?shù)谋扔疫呥M(jìn)步一點(diǎn)）

      5、被貼物體在貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)工位上應(yīng)保障滾動(dòng)順利（留意不能碰到剝標(biāo)板），物體過(guò)輕時(shí)，應(yīng)把覆標(biāo)的桿子放下，壓住被貼物體。