高1效減水劑與適宜摻量的葡萄糖酸鈉復(fù)摻后能顯
著降低混凝土28 d cl-擴(kuò)散系數(shù)，混凝土抗C1．滲透性能明顯提高。
這可能是因?yàn)椋壕從齽p水劑復(fù)合使用提高了減水劑的使用性
能，釋放了一部分自由水，從而使用復(fù)合外加劑的混凝土在相同
水化齡期時(shí)其水化程度較高，增加了中小毛細(xì)孔和凝膠孔的體
積醐。當(dāng)葡萄糖酸鈉的摻量不在適宜摻量范圍時(shí)，不同高1效減水
劑與葡萄糖酸鈉復(fù)摻對(duì)混凝土抗參透性能的影響規(guī)律不同。建立了以粉煤灰在膠凝材料中所占的比例， 膠凝材料用量，膠水比混凝土滲透性為影響因素的高強(qiáng)混凝 土的強(qiáng)度預(yù)測(cè)的非線性優(yōu)化模型，并將該模型計(jì)算結(jié)果與實(shí) 測(cè)混凝土28d抗壓強(qiáng)度(MPa)進(jìn)行比較。

不同摻量的葡萄糖酸鈉對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響。
同水膠比時(shí)，隨著葡萄糖酸鈉摻量的增加，混凝土的凝結(jié)時(shí)間，無(wú)
論初凝時(shí)間還是終凝時(shí)間都有所延長(zhǎng)；但當(dāng)葡萄糖酸鈉摻量超過(guò)
適宜摻量時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重緩凝。葡萄糖酸鈉摻量為0．1 5％時(shí)，

3 d時(shí)甚至還未終凝，這即為混凝土的不正常凝結(jié)。由于緩凝劑摻
量不當(dāng)引起的混凝土在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能硬化，這會(huì)導(dǎo)致工程事故。

混凝土作為建筑施工中不可或缺的材料，隨著建筑設(shè)計(jì)高度的增加，建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，對(duì)混凝土施工性能提出了更高的要求，為了滿足不斷復(fù)雜的施工環(huán)境，在混凝土中使用高1性能混凝土泵送劑已經(jīng)被認(rèn)可。泵送劑一般由減水組分，緩凝組分，引氣組分等組成，可做為緩凝劑的物質(zhì)分為有機(jī)類和無(wú)機(jī)類，有機(jī)類主要為木質(zhì)素磺酸鹽、多羥基碳水化合物、腐植酸類減水劑和羥基羧酸類，比較常用的有：木質(zhì)素磺酸鈉、糖蜜、檸檬酸和葡萄糖酸鈉等；與一、二代減水劑相比，聚羧酸系高1效減水劑具有高減水率、低坍落度損失等突出優(yōu)點(diǎn)，但由于水泥品種的復(fù)雜性，存在水泥和減水劑的適應(yīng)性問(wèn)題，導(dǎo)致混凝土坍落度損失過(guò)快的現(xiàn)象。無(wú)機(jī)類主要為硼砂、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉和鋅鹽等。

葡萄糖酸鈉的用途：

1 用于醫(yī)1藥1方面，調(diào)節(jié)人體內(nèi)酸堿平衡，以恢復(fù)神經(jīng)正常作用，基于同樣的目的，用于食品添加劑；

2.用作水質(zhì)穩(wěn)定劑，其優(yōu)異性表現(xiàn)在：

⑴具有明顯的協(xié)調(diào)效應(yīng)，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞1硝1酸鹽等各種配方，由于協(xié)調(diào)效應(yīng)影響，緩蝕效果大大提高；

⑵與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加；

⑶阻垢能力技術(shù)要求對(duì)鈣、鎂、鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，特別對(duì)Fe3 有很好的螯合作用；

(4)作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無(wú)法比擬的，可達(dá)到滅公害的作用；

3.用做鋼鐵表面清洗劑：鋼鐵表面如需要鍍缽、鍍鉻、鍍錫、鍍鎳以適應(yīng)特殊用途時(shí)，其鋼坯表面均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格清洗，使鍍層物與鋼鐵表面牢固結(jié)合，這時(shí)候其清洗藥劑中添加葡萄糖酸鈉將會(huì)達(dá)到十分理想的效果；