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南方管道離心泵在運(yùn)行中，通常會(huì)產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。

為了保證管道離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對(duì)性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。

系列軸封適用于供暖及空調(diào)系統(tǒng)冷熱水循環(huán)，高層建筑給水，消防管路增壓，遠(yuǎn)距離輸水，工業(yè)生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓，園林噴灌和農(nóng)田灌溉；供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。  輸送介質(zhì)為清水或物理化性質(zhì)類似于清水的其它液體。

離心泵填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求。安裝填料密封件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量，軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm，四周間隙應(yīng)均勻

機(jī)械密封處滲漏水的可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。機(jī)械密封處滲漏水的第二種可能性是機(jī)械密封膠失效。機(jī)械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環(huán)室造成。機(jī)械密封處滲漏水的第四種可能性是電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。