真空泵維修之排氣閥門拆修步驟

真空泵排氣閥工作不正常，自然會(huì)極大地影響真空度，所以真空泵排氣閥門的拆修顯得至關(guān)重要。今天小編為大家整理出來真空泵排氣閥門拆修步驟。

1、拆修時(shí)，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。

2、拆開油窗，取下閥片(或閥碗，球珠)，檢查它們是否完好，平整，有彈性否，裝配是否牢固，合適，彈子蓋穿孔否。

3、通常閥片應(yīng)當(dāng)能很平整地蓋住排氣孔。

4、大泵的閥片多為鋼片，是用彈簧壓緊的，應(yīng)檢查閥片有無損壞，彈簧是否過硬致使閥片難以跳動(dòng)。

5、耐油橡膠閥片類則要檢查它們是否變形等。

真空泵維修的維護(hù)工作要點(diǎn)有哪些

（1）真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

（2）真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。

（3）真空泵維修在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。

3、常常查驗(yàn)油品狀況，發(fā)覺油霉變應(yīng)立即拆換新油，保證機(jī)械泵工作中一切正常。   

4、通常狀況下，機(jī)械泵工作中2000小時(shí)后應(yīng)開展維修，查驗(yàn)桷膠液壓密封件脆化水平，查驗(yàn)自動(dòng)排氣閥片是不是裂開，清除沉定在泵殼及自動(dòng)排氣閥座上的廢棄物。清理全部機(jī)械泵腔內(nèi)的零件，如電機(jī)轉(zhuǎn)子、旋片、彈黃等。通常用車用清理，并風(fēng)干。對(duì)橡膠產(chǎn)品類清理后用濕布擦拭就可以。清理安裝時(shí)應(yīng)輕拿小心輕放當(dāng)心磕傷。  

5、向滾動(dòng)軸承身體添加滾動(dòng)軸承潤化汽車機(jī)油，觀查油量應(yīng)在油標(biāo)底軸線處，潤滑脂應(yīng)立即拆換或填補(bǔ)。  

6、查驗(yàn)機(jī)械泵管道及相接處有沒有松脫狀況。用力旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵，免費(fèi)試看機(jī)械泵是不是靈便。

真空泵維修的傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國 美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。