塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的因素分別是：

反應時間

反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得較佳粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態(tài)。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。

塑膠跑道膠粘劑質量的因素

?塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的因素分別是：拌速度

攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。

塑膠跑道材料之一膠水的配比很重要，EPDM塑膠跑道表層是由EPDM膠粒與膠水按一定比例配比而成的，比例一般是一比一，大了或小了都會出問題，如果配比不合適，跑道表面的膠粒就很容易脫落。膠水的純度也很重要，不合格的膠水純度都不夠，所以跑道表層被太陽一曬就會起皮，膠粒自然很容易脫落。

用普通的膠水粘合的EPDM塑膠跑道，運動員是不可以穿著釘鞋在上面行走的，但是用PU膠粘合的EPDM塑膠跑道運動員卻可以穿著釘鞋在上面行走。如果前面講的幾點都不足以說明膠水的重要性，那么這一點便很形象地表達出了膠水對塑膠跑道到底起到什么樣的作用。