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水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)選粉機(jī)，輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底及包裝系統(tǒng)，烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)窯（窯頭、窯尾）及窯磨一體等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙。(2)由于檢測(cè)間隔時(shí)間較長(zhǎng)，螺紋式測(cè)孔螺牙常被銹蝕而卡死，采樣時(shí)，密封蓋不易用扳手打開(kāi)，這時(shí)需要用錘頭敲擊，易造成螺紋損壞，甚至出現(xiàn)測(cè)孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。過(guò)去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。

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袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見(jiàn)。點(diǎn)火時(shí)，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時(shí)就投料，電除塵器也投入運(yùn)行。主機(jī)和濾袋接口技術(shù)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。過(guò)去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。

電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個(gè)除塵器的各大組成部分的特點(diǎn)和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對(duì)與除塵器直接相關(guān)的引風(fēng)機(jī)的改造。下面主要對(duì)電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的前部，其作用是對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進(jìn)入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對(duì)粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過(guò)濾時(shí)在濾袋表面形成的粉塵層相對(duì)松散，過(guò)濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。