串聯(lián)的電容器，容量是要減半的，好處是耐壓會增大一倍。

但是因為反向串聯(lián)電解電容器存在輪流擊穿的特點。所以，在擊穿的瞬間，整個電路的電壓是全部加載在其中一個電容器之上的。

所以，反向串聯(lián)的庫存電解電容收購上門，容量要減半，耐壓卻不會增大。

這就造成了電路設計上的不經濟，如果考慮電解電容卷繞工藝的分布電感，串聯(lián)電解電容的電氣特性相較于單個無極性電容要差了n個數(shù)量級。

綜合考慮，同樣電路，無極性電容比串聯(lián)電解無論是經濟性，耐壓，電氣特性方面，都比串聯(lián)電解要好得多。雖然容量有劣勢，但是純交流通路中，對電容的容量的要求往往并不是很大。

所以，串聯(lián)電解確實可以當做一個無極性電容，但是實際運用中，很少會用。

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             庫存電解電容收購上門用在脈動電路中，造成功率消耗而發(fā)熱升溫的主要因素是紋波電流（對較小容量的電容器則是紋波電壓）的大小，一般提供的失效率與溫度關系曲線大都是在無紋波的直流電壓下測出的只考慮了漏電流，比此時芯子內部中心溫度幾乎與環(huán)境溫度相差不多。可是在實際應用中，由于紋波電流所導致的發(fā)熱能使芯子中心溫升，時可達到幾十攝氏度。7、濾波：鋁電解電容器、紙介電容器、復合紙介電容器、液體鉭電容器。（芯子溫升取決于電容器所處環(huán)境溫度和對紋波電流的控制）。所以，高紋波電流易造成芯子的電解液干涸，電容器早期失效。同時，長時間紋波電流超過規(guī)定值，也是導致電容器防爆閥打開的因素之一。

                 在這方面，鋁電解有明顯的缺點，鋁電解的貯存期愈長，氧化膜被損傷的可能性愈大。這是由于其中的雜質金屬離子與鋁箔組成微電池的作用以及含水較多的工作電解液對鋁氧化膜的水合侵蝕。也可能其中的溶質對鋁氧化膜還有溶解破壞作用，因為如果電解液PH值偏離中性很多，就可能出現(xiàn)這一現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為去形成作用。如1uF表示1微法，有些電容用“R”表示小數(shù)點，如R56表示0。另外，如產品本身結構密封性不好，則電解液成分有揮發(fā)損失甚至干涸的可能，另外還會吸收外界潮氣等，更促進了破壞的加劇。所以在經過較長時間的貯存后，一接上額定電壓，漏電流很大，而且在正常時間內降得很慢，氧化膜也會來不及修復，造成氧化膜更多部位的擊穿，此時產品將發(fā)熱，即可能導致性損壞。但一般遇到這種情況，可逐漸升壓，電容就可以逐漸恢復正常 ?？傊?，漏電流大小是衡量電容性能及工藝過程是否合適和文明生產程度的一個直接標志，任何原材料中的雜質以及操作中的污染（灰塵、汗?jié)n等），均有可能導致氧化膜生長不均以及膜上存在缺陷，而組成穩(wěn)態(tài)漏電流的主要部分---電子電流，就是通過缺陷以及箔的邊緣而進行的。

              在生產中受到損傷的電解電容器的介質氧化膜加以修復，使恢復其固有的良好電性能的過程，稱為老練。在老練過程施加老練電壓即是在氧化膜的表面施加—電場，破環(huán)水合氧化膜，（水合氧化膜易被破壞，其結構不如介質氧化膜致密，ILC可以從水合氧化膜通過，而不能從介質氧化膜通過。）使其恢復介質氧化膜的性能，同時在電場的作用下，工作電解液不斷供氧原子，使生產過程中遭破環(huán)的氧化膜得以修補。老練工藝的真正目的是：（1）恢復固有的電性能，使電容器具備使用條件；（2）剔除質量不合格的產品。[1]鋁電解電容器的芯子是由陽極鋁箔、電解紙、陰極鋁箔、電解紙等4層重疊卷繞而成。此外，氧化膜形成時的電流密度也比電容老練時的電流密度大得多。由此可見，老練不同于形成，老練是在較低的電壓和較小的電流情況下進行的，一般是在非水溶液中進行的，對氧化膜僅僅是緩慢的修補過程，而形成則是在高壓、大電流狀態(tài)下進行的，形成液是水溶液。老練過程的實質是：將浸漬過電解液的電容器芯子經封裝后的半成品進一步動態(tài)（加直流電壓）熟化的過程，通過加壓使電容器恢復其固有的電性能，使電容器具備在動態(tài)電子線路中使用的條件。因此，電容器的電能數(shù)在老練前后必然有變化。