螺栓生產(chǎn)廠家需要對螺母和墊圈進行相應(yīng)的處理

在螺栓需要經(jīng)常拆卸的場合,為了保護被連接件的表面不被劃傷,一般需要在螺母或螺栓頭位置放置平墊圈,這樣就可以防止被連接件表面不被劃傷了,特別對于采用精密機加工的表面。在一些摩擦系數(shù)要求比較精準(zhǔn)的連接處,又沒有對摩擦系數(shù)進行單獨的試驗要求,比如風(fēng)電螺栓連接中,一般采購螺栓、螺母、墊圈連接副。這種情況下螺栓、螺母、墊圈都是由同一廠家提供的,螺栓生產(chǎn)廠家需要對螺母和墊圈進行相應(yīng)的處理,以保證螺母與墊圈間的摩擦系數(shù)保持一致性。淬火裂紋往往是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。同時要求供應(yīng)商測試扭矩系數(shù)滿足技術(shù)要求。

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滾壓螺紋常見的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生,就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少,生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶,造成麻煩。因此,應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題,在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。

不同的潤滑材料涂覆在相同的螺紋表面摩擦系數(shù)也不盡相同,即使同一種潤滑材料涂覆在不同表面處理的螺紋表面,摩擦系數(shù)也會不同。并且不同的潤滑材料適用的工作溫度也不盡相同,超出工作溫度范圍,就會失去潤滑作用。

)正常電鍍,嚴(yán)格除氫。利用氫在金屬中的可逆性,對電鍍后的螺栓進行除氫處理,是減緩氫脆或者消除氫脆的重要方法。處理時,將電鍍后的鋼螺栓置于烘箱加熱。烘烤溫度約200°C左右,烘烤時間根據(jù)鋼的強度不同而不同,強度越高,烘烤的時間越長。這里的折疊指的是在金屬變形流動過程中,由已氧化過的金屬匯合在一起而形成的,往往出現(xiàn)在金屬鍛件、軋件的表面上。螺栓材料中的氫在高溫下形成氫氣溢出,達到除氫目的。