小型洗瓶機

超聲波洗瓶機在工作時，細心檢查各個部件的運作情況可延長機器使用壽命，提高產(chǎn)品合格率。

操作過程：

（1） 理瓶

將西林瓶放入理瓶轉盤。

（2） 粗洗

瓶子首先經(jīng)超聲波清洗，溫度范圍0℃～60℃.

（3） 精洗

用循環(huán)水、注she用水進行西林瓶內(nèi)、外壁的清洗，再用壓用壓縮空氣將瓶內(nèi)、外壁水吹干。

（4） 檢查

操作過程中，一定要控制以下項目：

 檢查各噴水、氣的噴針管有無阻塞情況，如有及時用1mm鋼針通透。        檢查西林瓶內(nèi)外所有沖洗部件是否正常。 檢查純化水和注she用水的過濾器應符合要求。檢查注she用水沖瓶時的溫度和壓力。檢查壓縮空氣的壓力和過濾器。

（5） 洗瓶中間控制

在洗瓶開始時，取洗凈后10個西林瓶目檢潔凈度符合要求，要求每班檢 查兩次，并將檢查結果記錄于批生產(chǎn)記錄中。

（6） 滅菌洗凈的西林瓶在層流保護下送至隧道滅菌烘箱進行干燥滅菌，滅菌溫度≥350℃,滅 菌時間5分鐘以上，滅菌完畢后出瓶，要求出瓶溫度≤45℃。

（7） 查看

滅菌過程中不斷查看預熱段，滅菌段，冷卻段的溫度是否正常。

　全自動超聲波kou服液洗瓶機工作原理：

　　瓶子裝入te制的并盤中，te制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注she用水）、二次清洗（注she用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。3．西林瓶超聲波洗瓶機的以下各管路噴嘴是否無泄漏，噴水噴氣壓力穩(wěn)定。

　　本機各功能的動作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶內(nèi)沖洗用水為注shen用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。

　　全自動超聲波kou服液洗瓶機技術參數(shù)：

　　1、電壓：50HZ

　　2、總功率：5.2KW

　　3、超聲波功率：27KHZ

　　4、氣壓：0.35-0.45MPA

　　5、水壓：0.30.4MPA

　　6、耗水量：瓶子量容積的8-10（以2ML安瓿計）

　　7、耗氣量：1.5M3/MIN

　　8、安瓿破損率：1ML-1.5%2-20ML-1%其它瓶0.1%

　　9、澄明度合格率：-98%

　　10、重量：約500KG

　　11、外形尺寸：1600x850X1200MM（長x寬x高）

有一家礦泉水公司，他們生產(chǎn)的礦泉水為高duan產(chǎn)品，市場價每瓶要十幾元，是玻璃瓶裝，鋁蓋封口?，F(xiàn)在他們遇到了一個難題：生產(chǎn)出來的成品礦泉水檢測不合格，因為水中含有鋁制瓶蓋的鋁屑。他們也嘗試了很多方法，都不奏效，現(xiàn)在只能用人工擦洗的方式解決問題，這樣做耗時耗力，還增加了無謂的人工成本。本公司會再接再厲，用更精湛的制造工藝和更熱誠的服務贏得更多的客戶。后來經(jīng)朋友介紹，濟寧亨達超聲設備有限公司生產(chǎn)的西林瓶洗瓶機可能能幫到他們，于是，前幾天他們來到本廠考查。

技術人員將本廠暢銷的HDXP-I型全自動超聲波洗瓶機（西林瓶洗瓶機）的軌道更改成適合瓶蓋大小的規(guī)格后，就變成了“超聲波洗蓋機”，客戶將帶來的瓶蓋放入機器的理瓶盤內(nèi)，依次經(jīng)過超聲波清洗、噴淋、壓縮空氣吹干之后就完成了瓶蓋的清洗。本機產(chǎn)量大，清洗完之后直接吹干，避免了二次污染，省時省力，完全符合客戶的心意。6、玻瓶殺菌干燥機（隧道烘箱）按干燥機（隧道烘箱）清潔規(guī)程進行清潔。

客戶回去之后用“超聲波洗蓋機”洗完的瓶蓋生產(chǎn)出來的礦泉水完全符合標準，解決了困擾企業(yè)的難題，打來電話訂購了兩臺超聲波洗蓋機。

1.因為空化氣泡時造成的強沖擊波，一部分污垢層在沖擊波的功效下被剝離、分散化、乳狀液和剝離。2.汽蝕造成的氣泡越過塵土層和由沖擊性產(chǎn)生的表層中間的空隙。因為小氣泡的同歩澎漲和收攏及其聲強，像剝離那樣的物理學力不斷功效在污垢層上，污垢層被一層一層地剝離，氣泡再次向內(nèi)滲入，直至污垢層徹底剝離。它是空化的主次效用。超聲波洗瓶機崗位職責：1、根據(jù)“批生產(chǎn)指令”核對西林瓶的數(shù)量。3.超聲清洗過程中清潔液的超音波震動對污垢的危害。4. 超音波加快有機化學清潔劑對污垢的融解過程，有機化學力與物理學力緊密結合，加快清理過程。