吹氧棒廠家分析鑄鐵件表面難以沉鋅的問(wèn)題

 　　鑄鐵是鐵、碳、硅組成的合金的總稱，其中碳的含量高達(dá)2%，而材料中的碳只有少量的與鐵形成固溶體，多數(shù)碳是以石墨或者滲碳體的形式存在的。由于石墨的存在會(huì)降低氫的析出電位，從而就會(huì)阻礙到鋅的沉積，這樣對(duì)基材的防護(hù)性就遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求?？捎行コX熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各種夾雜物等有害雜質(zhì)，大大提高鋁鑄件的成品率、提高鋁制品質(zhì)量，且避免了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的弊端，不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質(zhì)。不過(guò)這也是有解決的措施的，具體來(lái)看看怎么解決吧。 

　　方法一：擦刷除油代替電解除油。鑄鐵件上到處都是縮孔、氣孔和砂眼，而且還有許多的雜質(zhì)，如果用電解除油，就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重滲氫或鑄鐵本身被氧化，這樣就會(huì)給電鍍時(shí)增加難度。但是如果采用化學(xué)除油后再用棉紗蘸著石灰水擦刷相結(jié)合的除油方法就不會(huì)出現(xiàn)類似問(wèn)題，而且擦刷的方法還能將進(jìn)入砂眼等處的污物沖刷干凈。3、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。 　

　  方法二：用噴砂代替酸洗。用噴砂代替酸洗可以避免酸洗時(shí)滲氫，這樣可以減輕氫氣壓力，有利于提高電流效率，有助于金屬的沉積。 　

 　方法三：初施鍍時(shí)采用沖擊電流。在鍍件入槽后采用高于正常電流的沖擊電流，這樣可以在鑄件表面形成一層薄薄的鍍層，然后在鍍層上面采用略高于正常的電流密度就能沉積出正常的鍍層。

      氧弧熔斷棒行業(yè)關(guān)注冶金行業(yè)新聞：正在冶金行業(yè)流傳著一句諺語(yǔ):“無(wú)氧不煉鋼”。氧熔棒鉆孔是在短時(shí)間內(nèi)鉆孔和切割，混凝土，鋼材，鑄鐵以及難以清理的材料的一種常規(guī)的方式。但在機(jī)械工業(yè)的冶煉車間使用的卻,原因是我國(guó)企業(yè)基本上屬封閉型企業(yè),鑄鋼件為本企業(yè)配套使用,它的成本高低占總成本比例很小,不易引起廠家重視;其次是它需要有供氧設(shè)備,這在小型企業(yè),就需要增設(shè)儲(chǔ)氧罐,這樣將會(huì)帶來(lái)技術(shù)上、管理上一些困難,雖然節(jié)約了能源,但效益甚微,若用瓶氧直接吹氧煉鋼,氧壓不穩(wěn)又會(huì)產(chǎn)生許多技術(shù)問(wèn)題,還可能危及安全.

      鑄鐵平板的砂眼形成原因  

      鑄鐵平板上的砂眼是根據(jù)氣體的來(lái)源和形成的原因不同，有鑄鐵平板反應(yīng)性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣體所形成的氣孔，統(tǒng)稱為反應(yīng)性氣孔。 反應(yīng)性氣孔在鑄件熱處理以前很難發(fā)現(xiàn)，在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。反應(yīng)性氣孔常出現(xiàn)在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應(yīng)性氣孔的特性是孔內(nèi)的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現(xiàn)在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。出現(xiàn)這種情況可以使用眾志金屬生產(chǎn)的氧熔棒來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，眾志金屬主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒。而氧熔棒是其中一項(xiàng)重要的加工工具自然是必不可少的，而選擇氧熔棒的過(guò)程中，我相信徐州萬(wàn)有機(jī)械能夠提供有品質(zhì)有保障的氧熔棒，讓你用的安心，當(dāng)然了，萬(wàn)有機(jī)械肯定有著屬于自己的優(yōu)點(diǎn)。氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來(lái)選。