開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車。用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將活動門架恢復原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。由此可知：混凝土管壁內(nèi)徑增大，則輥軸直徑和管內(nèi)徑比例相應增大。

制管機生產(chǎn)過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。

懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時間的使用后，必然會出現(xiàn)局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。

水泥制管機主要類型有:離心式水泥制管機,懸輥式水泥制管機,雙模離心鋼筋水泥制管機,懸輥水泥制管機,混凝土水泥制管機,立式水泥制管機,水泥井管機等.濰坊乾豐機電設備有限公司生產(chǎn)各種水泥制管機,在實際使用中進行了屢次改善和完善,使之愈加經(jīng)濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,,出產(chǎn)率高,保護便利,制品本錢低一級長處.水泥制管機:出資少,,贏利高,管材用處廣泛.對降低水泥出產(chǎn)歸納能耗,節(jié)約能源,削減排放,進步出產(chǎn)功率起到十分重要的作用。懸輥密實成型原理：混凝土懸輥密實成型原理是靠離心力和輥壓力成型。

水泥制管機生產(chǎn)制造過程：

 制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關(guān)閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉(zhuǎn)，當管模旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時，便可用皮帶喂料機自管模一端送進混凝土混合物，通過輥軸對模內(nèi)混凝土混合物的不斷輾壓和管模的振動及離心作用，使混凝土密實及平整，并使管壁達到要求的厚度(由擋圈控制)。水泥制管機以共同的外觀設計，多功能液壓成型，人性化的界面操作，合理的規(guī)劃，填補了國內(nèi)空白。喂料與輥壓由一端順序向他端進行，當全管填滿壓實后，可以停車，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護，養(yǎng)護后進行拆模

水泥制管機選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機耐久性的重要條件。

、水泥制管機摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥

我廠同時研發(fā)了移動式水利U型槽成型機，該機采用立式振動擠壓成型技術(shù),生產(chǎn)U型,矩形,六解塊,平板,弧形等水泥構(gòu)件,可用在 U型,梯形渠道,提防,護坡等工程,其尺寸準確,密度高,抗凍,抗?jié)B,抗折性能好,用它建的渠道,質(zhì)量好,壽命長,施工方便,大幅度的節(jié)省了工程造價