東莞市粵綠環(huán)保有限公司在11年的工作中碰到過(guò)各種類型號(hào)的廢氣，噴粉廢氣，噴漆廢氣，涂布廢氣處理。

 那么以上幾類廢氣的氣體成份是什么？主要是漆霧、漆塵及揮發(fā)性有機(jī)氣體，苯，，二，非總烴等有機(jī)類氣體。

1.氣體成份

東莞市粵綠環(huán)保有限公司采用噴漆車間噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧、漆塵及揮發(fā)性，苯，，二，非總烴等有機(jī)類氣體。

 2.排放標(biāo)準(zhǔn)

 噴漆車間首先將廢氣中的漆塵顆粒物處理掉，然后將尾氣中的有機(jī)物處理后達(dá)到東莞《汽車維修業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/1228-2015。

 3.系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

采用漆霧收集過(guò)濾器收集漆霧顆粒，再用活性炭吸附揮發(fā)有機(jī)廢氣的綜合處理方式，保證處理效果。

  東莞環(huán)保部門對(duì)噴粉廢氣治理，噴漆廢氣治理，涂布廢氣處理要求如下：

（1）設(shè)備對(duì)空氣弱阻力，過(guò)濾效果強(qiáng)，容塵量大。并且容塵飽和時(shí)氣流量不減；

  （4）要對(duì)漆霧顆粒、噴粉粉末處理簡(jiǎn)單，不可造成2次污染；

 （5）低溫等離子與活性碳過(guò)濾器并列使用還可以吸附90%以上的有害氣體，凈化效率達(dá)99％以上；

 （6）設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉；

 （7）為了不對(duì)周圍環(huán)境造成影響，在所有的噴漆，噴粉，噴涂車間要求全密閉型，窗戶更是不能打開。

東莞市粵綠環(huán)保公司對(duì)單熔爐的基本要求是：產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量首先要滿足環(huán)保部門驗(yàn)收的要求；燃料或其他能耗要低，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的；建爐投資和運(yùn)行成本要低；使用壽命長(zhǎng)；工藝流程簡(jiǎn)單:可實(shí)現(xiàn)多種氣體的分離,此工藝對(duì)雜質(zhì)有較強(qiáng)的承受能力,無(wú)須復(fù)雜的預(yù)處理工序。操作人員的生產(chǎn)條件要好；熔爐廢氣等污染物的排放要達(dá)到環(huán)保要求。一個(gè)設(shè)計(jì)者在熔爐廢氣的設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能同時(shí)滿足上述要求在這個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)行熔爐廢氣處理。

1，組成：爐體（鋼結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯耐火材料），排煙系統(tǒng)，加料系統(tǒng)，取鋁液池或放鋁液口，燃燒系統(tǒng)（火焰爐），測(cè)溫以及自動(dòng)控制系統(tǒng)；

2，熔爐廢氣處理工藝流程：加料系統(tǒng)將鋁錠投入熔化室內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱熔化進(jìn)入保溫室，經(jīng)過(guò)加熱升溫靜置到使用終端；

熔爐較為理想的爐溫制度要求爐溫及料柸之間在要求爐溫條件下具有大的傳熱，以提高加熱速度，在預(yù)熱段利用加熱段過(guò)來(lái)的高溫?zé)煔鈦?lái)預(yù)熱物料，降低煙氣出爐溫度，有利于降低燃料消耗。

熔爐廢氣處理中爐蓋的散熱可單獨(dú)計(jì)算之：

q5”=【（tn－tk)／（s÷∮） 0.014）】×f×￠／60

式中：s為爐門蓋的厚度（m），∮為爐門蓋所用材料的導(dǎo)熱系數(shù)（kj／m·h·℃）；￠為一小時(shí)爐門關(guān)閉的時(shí)間（min）。

開啟的爐門因輻射而損失的熱量q6”(kj／h）：

q6”=20.42（t1／100）4fm￠（1－￠“／60）

式中：t1為爐門處溫度（k），fm為爐門的面積，￠為角度修正系數(shù)，忽略不計(jì)，￠“為一小時(shí)內(nèi)爐門關(guān)閉的時(shí)間（min）。

開啟爐門因溢氣而帶出的熱量q7”(kj／h）：（此項(xiàng)包括在出爐煙氣熔爐廢氣處理帶走的熱量中，不需單獨(dú)計(jì)算）。

壓鑄熔爐廢氣脫硫工程較為理想的爐溫制度要求爐溫及料柸之間在要求爐溫條件下具有大的傳熱，以提高加熱速度，在預(yù)熱段利用加熱段過(guò)來(lái)的高溫?zé)煔鈦?lái)預(yù)熱物料，降低煙氣出爐溫度，有利于廢氣脫硫工程降低燃料消耗。

爐壓制度：爐氣是帶熱介質(zhì)，它在爐內(nèi)的流動(dòng)情況直接影響著爐內(nèi)溫度分布，熔爐的爐門，加料口，煙囪是與外界相同的，爐壓的控制直接影響爐溫，當(dāng)煙囪抽力太大，造成爐內(nèi)負(fù)壓時(shí)，要引起冷空氣吸入而使?fàn)t氣外溢而增加熱損失，影響燃燒，爐溫下降，也使?fàn)t體結(jié)構(gòu)壽命降低，勞動(dòng)條件惡化。世界衛(wèi)生組織(WHO，1989)對(duì)總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)的定義為，熔點(diǎn)低于室溫而沸點(diǎn)在50～260℃之間的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。

對(duì)爐壓制度的基本要求是保持熔解爐出水口出表面壓力為零，同時(shí)爐內(nèi)氣流通暢，并力求爐尾加料口出不冒火（針對(duì)火焰爐）。爐膛的大小和幾何形狀計(jì)算廢氣脫硫工程中爐膛高度的經(jīng)驗(yàn)公式：

1，h = （a 0．06b）t1×10-3

2, h = bvn(1 §)／bw1

3, h = bqd／qvbl

式中：h為受熱面上部爐高（m）,；t1為該段爐膛中的爐氣溫度（k）；b為爐寬（室狀尺寸計(jì)算）（m）；a為該爐膛內(nèi)與爐氣溫度有關(guān)的系數(shù)，t1≤900℃時(shí)，a=0.5～0.55，t1≥1500℃時(shí)，a=0.65；b為燃料消耗量（kg／h或 nm3／h）；§為膨脹系數(shù)，§=1／273；w1為爐氣在爐膛內(nèi)的實(shí)際流速（m／s）,w1=2.4～4.6; qd為燃料的低發(fā)熱量（kj／kg或kj／nm3）；l為長(zhǎng)度（m）；在粉塵廢氣處理使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)超過(guò)某一界限時(shí)，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。qv為允許爐膛容積熱負(fù)荷（kj／nm3·h）。

燃燒設(shè)備qv（×106kj／nm3·h）

氣體燃料長(zhǎng)焰燒嘴0.5～0.9

重油燒嘴0.42～0.84

煙煤層狀燃燒1.25～2.1

爐體垂直方向的尺寸高度在應(yīng)用時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)修正。