熔噴布過(guò)濾材料是由超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過(guò)濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過(guò)高壓駐極過(guò)濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

主要規(guī)格

克重：18g-500g

寬幅：一般160cm和180cm （也可根據(jù)客戶需求而定）

聚(PP)纖維是現(xiàn)有纖維材料中熱導(dǎo)系數(shù)的品種，經(jīng)過(guò)特殊處理【如加入35%的高特(粗旦)PET三維卷曲纖維】的由PP纖維制造的熔噴保暖絮片，保溫性能是羽絨的1.5倍，是普通保暖棉的15倍。特別適用于制作滑雪服、登山服、被褥、睡袋、保暖內(nèi)衣、手套鞋履等。定量為65~200g/m2的產(chǎn)品已被用于制作寒冷地區(qū)軍人的保暖服裝。

吸油材料

由于PP纖維具有很好的疏水親油性，密度小(0.91g/cm3),吸水率低(0.01%)，回潮率為0.05%，具有不溶于油類和耐酸堿等穩(wěn)定的化學(xué)特性，是非常優(yōu)良的吸油材料。PP原料生產(chǎn)的熔噴法非織造布的吸油量是自重的15~17倍，吸水量是自重的0.71~1倍。具有吸油速度快，吸油后能長(zhǎng)期浮在水面，可重復(fù)使用等特點(diǎn)，是目前的吸油材料。

熔噴法非織造布是20世紀(jì)50年代首先在美國(guó)研制成功的,我國(guó)也曾在60年代初進(jìn)行過(guò)研制。它由高熔融指數(shù)的聚切片直接紡絲成布,是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。目前,美國(guó)的年產(chǎn)量約為l5萬(wàn),t我國(guó)的年產(chǎn)量為5000t。熔噴法非織造布的生產(chǎn)過(guò)程是:將聚切片(FR400-1200)通過(guò)螺桿擠壓機(jī)使其熔融,經(jīng)過(guò)噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強(qiáng)大拉伸,形成極細(xì)的短纖維,這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上,由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,后進(jìn)行成卷打包。

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目前，熔噴法非織造布的主要用于:

1.過(guò)濾材料

2.衛(wèi)生用材料

3.環(huán)境保護(hù)材料

4.服裝材料

5.電池隔膜材料

6.擦拭材料其

中過(guò)濾材料應(yīng)用廣，其次是衛(wèi)生用材料、環(huán)境保護(hù)材料、服裝材料、電池隔膜材料以及擦拭材料等。

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