把匯總服務(wù)過的多家五金廠電鍍廠針就鋅合金起泡的經(jīng)驗(yàn)編集，具體有以下幾個(gè)方面：

鋅合金產(chǎn)品設(shè)計(jì)之始，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置。因?yàn)檫M(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產(chǎn)生水漬紋，無(wú)暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無(wú)水漬紋。

模具開發(fā)中也要考慮裝模機(jī)臺(tái)的噸位，壓力，我們就親身經(jīng)歷一個(gè)鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬(wàn)大單，模具開一出8件，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，將模具堵了4件，改成一模出4件，再鍍就無(wú)一起泡。

模具鋼材硬度不夠?qū)е庐a(chǎn)品表面脫花，2.模具表面不夠光滑，光潔度不夠，3.模具表面柔韌性，柔軟性不好，會(huì)使產(chǎn)品表面拉花。

所謂極化就是指有電流通過電極時(shí)，電極電位偏離平衡電極電位的現(xiàn)象。所以，又把電流-電位曲線稱為極化曲線。產(chǎn)生極化作用的原因主要是電化學(xué)極化和濃差極化。

由于陰極上電化學(xué)反應(yīng)速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負(fù)的方向移動(dòng)而引起的極化作用。

電鍍?cè)诩庸ず蜕a(chǎn)過程中經(jīng)常需要添加一定量的添加劑，可以明顯提高鍍鉻效果。添加劑有很多種，其中包括柔軟劑、光亮劑、砂面劑等。是常用的。

1.在加工過程中，如果需要將硫酸銅和硫酸混合到鍍銅溶液中，并在鍍銅溶液中加入一定比例的光亮劑，電鍍層會(huì)呈現(xiàn)亮紅色的銅色，使表面顏色更加鮮艷。

2.有時(shí)，如果在電鍍過程中不加入一些柔軟劑，電鍍產(chǎn)品很容易由于內(nèi)應(yīng)力而變脆和破損。如果適當(dāng)添加幾毫升軟化劑，內(nèi)應(yīng)力會(huì)變小，甚至沒有內(nèi)應(yīng)力。然而，電鍍鉻加工廠中使用的那些添加劑通常只對(duì)電極表面有影響。它們將改變電鍍層的結(jié)晶，從而電鍍表面可以達(dá)到期望的結(jié)果。