鋼承口頂管頂壞有幾種原因造成的？

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進時糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時采用微調(diào)方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結(jié)合處承壓不均勻，造成部分損壞：保證受力均勻。

4、管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

鋼承口頂管的頂壞的原因有承受的壓力過，承壓不均勻等。

鋼筋混凝土頂管較小覆土：一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑，其不得小于1.5倍的管道外直徑。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降觀測點，監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為避免這種不良影響，可采取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。頂管的前提條件和施工中注意的問題：①頂管施工時必須具備的條件：臨時施工便道同志作業(yè)現(xiàn)場。嚴格控制管道 接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可采用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包加載的形式，防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。

頂管技術(shù)是一項用于市政施工的非開挖掘進式管道鋪設(shè)施工技術(shù)。優(yōu)點在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小，施工場地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點。但是頂管技術(shù)也有缺點，施工時間較長，工程造價高等。目前世界上的頂管技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了十分成熟的階段，各種各樣的頂管方式方法出現(xiàn)。3、現(xiàn)場有其他管線，與其他管線交叉，經(jīng)與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系調(diào)查清楚。但是，萬變不離其宗，頂管施工技術(shù)的原理都是一樣的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道頂入地下，各種技術(shù)的差別就在于運輸管道內(nèi)挖掘出來的泥土，石頭等渣的方法，有人工的，有水抽式的，先進的還有遙控的。

不同品牌不同品類的鋼筋混凝土頂管，加上購買數(shù)量、資金交付方式等因素的不同，其成交價格也會千差萬別，

構(gòu)造要求方面

1） 混凝土強度

制管用混凝土的設(shè)計強度不宜低于40MPa 。產(chǎn)品出廠時的混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的90%。

2）鋼筋骨架

環(huán)向鋼筋的混凝土保護層較小厚度：當管壁厚小于100mm 時，應(yīng)不小于15mm ；當管壁厚度等于或大于100mm 時，應(yīng)不小于20mm 。

鋼筋骨架直徑，在滿足保護層要求的前提下，其尺寸誤差為±5mm 。