不干膠標(biāo)簽（包括柔印和凸印不干膠標(biāo)簽）的成品率一般在90%左右，也就是說至少有10%左右的不干膠材料被浪費(fèi)。根據(jù)不干膠主要材料供應(yīng)商的價(jià)格來計(jì)算這種損耗的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，那么在現(xiàn)有裝備和工藝條件下將成品率提高3～5個(gè)百分點(diǎn)，就能挖掘出巨大的效益。成品率的提高，我們姑且不論減少碳排放的意義，單就經(jīng)濟(jì)效益而言，直接增加的就是企業(yè)的利潤(rùn)。

對(duì)不能用硫化罐硫化的特別磨膠輥，有時(shí)實(shí)施熱水硫化，但水污染的處理有待解決。對(duì)小型和微型磨膠輥能夠使用手工貼片擠出套入注壓注射和澆注等各種制造工藝形式。為提高加工效率，現(xiàn)已很多使用模做法，并且度也遠(yuǎn)高于非模做法。固體橡膠的注壓注射與液體橡膠的澆注，已變成重要的生產(chǎn)方式。交利，通訊發(fā)達(dá)，是一家專業(yè)生產(chǎn)進(jìn)口印刷機(jī)膠輥、塑料機(jī)械類型膠輥、壓延膠輥、吹膜腹膜機(jī)膠輥、造紙膠輥、牽引膠輥、轉(zhuǎn)向膠輥等系列膠輥，廣泛應(yīng)用于印刷、塑料、印染、紡織、造紙、玻璃、木工、食品、機(jī)械五金等行業(yè)，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行專業(yè)加工和制造各類膠輥，滿足不同客戶的需求。


不處理膠輥內(nèi)部細(xì)膩滑爽，耐磨性較強(qiáng)，磨礪周期長(zhǎng)達(dá)6～7個(gè)月，由于表面不需要處理，可節(jié)省費(fèi)用，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。因?yàn)橛捕鹊?，彈性大，加壓大小必須合理控制。加壓過小則須條不能被有效控制，浮游纖維增多，間歇性出現(xiàn)硬度繞花；若加壓過大，容易脫殼變形，使不處理膠輥彈性不能良好地發(fā)揮，嚴(yán)重影響其使用壽命。一般壓力控制在12kg左右，可降低能耗。

絲網(wǎng)UV油墨印刷色序主要根據(jù)各色油墨透UV光能力，不同顏色的UV絲網(wǎng)油墨UV光透過率依次為：品紅50%-60%、黃20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、銀漿5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的，即：白—黑—青—黃—品紅。

絲網(wǎng)印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨，固化后再印黑墨，固化黑墨時(shí)有10%左右的UV光透過黑墨照到白墨，對(duì)白墨又一次固化，同樣固化青墨時(shí)又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨，則固化黑墨時(shí)不能將品紅墨二次固化。