黏合劑的質(zhì)量對紙箱有什么影響

易順紙箱廠家為大家介紹黏合劑的質(zhì)量對紙箱有什么影響：

在紙箱物理性能參數(shù)中，黏合率是一項關(guān)鍵性指標(biāo)，其數(shù)值的高低對紙箱生產(chǎn)和成品紙箱抗壓力有著極大影響。目前紙箱所用的膠黏劑主要為泡花堿和玉米淀粉膠，玉米淀粉膠又分為冷制膠與熱制膠，玉米淀粉可以因配方不同，制成不同質(zhì)量、特性的膠黏劑。紙箱的紙原料和黏合劑的質(zhì)量、性能會影響紙箱的黏合強(qiáng)度。  

玉米淀粉膠的黏度偏高，流動性較差，不僅使耗膠量增加，而且會導(dǎo)致單面機(jī)導(dǎo)紙板處的紙箱紙上有糊點，斷續(xù)開膠：玉米淀粉膠橫向拋射，紙箱紙板翹曲、“搓衣板”狀或瓦楞高度變低、紙板邊壓強(qiáng)度降低等問題。

瓦楞紙箱具有瓦楞波浪結(jié)構(gòu)，其內(nèi)在空氣墊能很好地保護(hù)產(chǎn)品不受損壞。瓦楞紙箱生產(chǎn)快捷，經(jīng)濟(jì)實用，使用前平放便于存儲，用后容易回收處理。因此，瓦楞紙箱是絕大部分產(chǎn)品的包裝容器，在包裝運輸上起著主力軍的作用。  

紙箱印刷中會出現(xiàn)什么情況及解答

紙箱印刷是一種常見的事情，但是在紙箱印刷中會出現(xiàn)什么情況呢？

1、紙箱印刷漏白

瓦楞紙箱印刷乃是直接在瓦楞紙板上印刷，瓦楞紙箱紙板的表面平整度便是影響印刷的主要因素。A瓦楞紙板因楞型高，瓦楞間距大，特別容易引起表面皺折，在采用低克重面紙時尤其容易出現(xiàn)透楞，影響印刷。B瓦楞紙箱相對好一些。對此，一方面應(yīng)加強(qiáng)平板的管理，避免出現(xiàn)額外的折痕；另一方面可以在印機(jī)上稍作調(diào)整。適當(dāng)減小印版筒與壓力筒之間的間距（即增加印版壓力）可以消除漏白，但要防止瓦楞紙箱的紙板被壓塌。另外，對于大面積印版，可以用雙面膠適當(dāng)墊高印版中間部位，也可以消除漏白。

2、紙箱欄外空白

當(dāng)花紋輪與印筒或印筒與壓筒的壓力過高時，紙箱版面的油墨會被壓出四周導(dǎo)致版面油墨濃度較薄，而紙箱印版的周圍會溢出很厚的油墨，在這種情況下轉(zhuǎn)移到紙箱紙板表面，溢出在印版周圍的油墨印出來好象鏡框一樣，網(wǎng)點會被壓得消失，我們稱之為欄外空白。要防止欄外空白，則

①要保持花紋輪、印版筒、壓筒相互之間以吻觸為度，上述三者之間的壓力，其中有一壓力過高時就會發(fā)生油墨溢出邊緣的情形，這種適性的壓力是以調(diào)整至輕微的吻觸程度為。

②如紙箱印版厚度不均時，可以適當(dāng)研磨版面，或在印版背面貼紙片等。

③紙箱寬面印刷較多時，要使用較硬質(zhì)的油墨，涂布量要多一點，印壓也重一點；細(xì)字或網(wǎng)點印刷較多時，使用流動性較好的油墨，涂布量不要太多，印壓要調(diào)整至限度。

紙箱廠家對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求是什么

易順紙箱廠家對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求是：

紙箱紙板要平整，尺寸，表面不能有斑點。如果瓦楞紙箱的表面有斑點就會影響到印刷顏色，且斑點處印刷顏色就會形成色差。

一般電商對紙箱的表面要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，一般不允許紙箱有斑點。

紙箱原紙表面出現(xiàn)斑點，一般都是由于紙箱原紙的問題，因為原紙在生產(chǎn)過程中，里面殘渣了熟料成分的物質(zhì)，通過面紙加熱過程起到化學(xué)作業(yè)，細(xì)小的塑料顆粒融化后產(chǎn)生大小不一的紙箱黑點，這種情況出現(xiàn)較多的是以再生紙為紙基的掛面紙。

可以將紙箱面紙在使用前取樣緊貼預(yù)熱缸，加熱兩分鐘后取下觀看紙樣，如果有的話就要更換紙箱原紙。另外在選用紙箱原紙時易順紙箱廠家會選擇信譽良好的品牌紙箱原紙。

紙業(yè)集中度不斷提升催生漲價潮

馬鞍山易順紙箱包裝公司為大家介紹紙業(yè)集中度不斷提升催生漲價潮

我們?nèi)粘Ｉ钪袝佑|到各種各樣的紙箱，紙箱在生活中的廣泛應(yīng)用。紙箱是一個典型的周期行業(yè)。制作一個普通的包裝紙箱需要三級步驟。首級是紙漿（廢紙漿 原木漿）—原紙，第二級是原紙—箱板瓦楞紙（紙板），第三級是紙板—紙箱。

2012年以來，一級紙漿行業(yè)由于環(huán)保政策收緊（2015年新環(huán)保法全方面趨嚴(yán)）、地方主動關(guān)停（2012年起1萬噸以下產(chǎn)能被列入地方政府淘汰產(chǎn)能對象）、（造紙行業(yè)已連續(xù)3年列入銀行限貸行業(yè)名單），大量中小造紙企業(yè)倒閉，產(chǎn)能明顯縮減。造紙行業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額增速自2012年起一直下降，2016年年初為-10%（五年新低），新增產(chǎn)能幾乎沒有。

隨著不少中小造紙企業(yè)的關(guān)停破產(chǎn)，企業(yè)數(shù)量下降，規(guī)模以上小型造紙從2010年的3300家降至2014年的2400家。與此同時，造紙行業(yè)的集中度不斷提升，集中度（CR8）從2012年的28%提升至2015年的33%。

從2017年下半年開始，受G20限產(chǎn)和動力煤漲價抬升自發(fā)電成本的疊加影響，首級的紙漿開始提價，紙漿與國廢（國內(nèi)廢紙）價格掛鉤。從6月開始，國廢（國內(nèi)廢紙）標(biāo)價提了200元/噸，實際執(zhí)行價更高。