全程水處理器工作原理：超凈過濾原理，利用活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，達到有效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。它是工業(yè)、民用給排水系統(tǒng)不可缺少的先進過濾設備。實現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復活濾體的全過程。它凈化，設備阻力小，對水質(zhì)、環(huán)境無污染，不需要更換綜合濾體?？梢詥闻_設備替代多臺通用的過濾產(chǎn)品，如角式、Y式過濾器。實現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復活濾體的全過程。“全程處理器”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復合水垢的問題。故“全程處理器”在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過濾，控制水質(zhì)的全過程處理。  

全線水CPU設備實際操作：① 以便有利于設備安裝維修，行為主體頂部與zui大直徑需與別的設備距離400mm之上。② 禁止在沒有水情況下長期打開設備。③ 設備應是旁結(jié)構(gòu)式安裝，以考慮在不斷機狀態(tài)下維修設備及反沖洗濾體的必須。并根據(jù)超聲波換能器將特殊頻率磁流體發(fā)電給被解決的物質(zhì)——水，產(chǎn)生電磁感應極化水，使其成垢電離間的順序排列部位產(chǎn)生歪曲形變,當溫度上升到一定水平時，解決的水需歷經(jīng)一段時間方可修復到原先的情況。④ 污水處理率：新系統(tǒng)次應用時，應每日反沖洗1～兩次。一切正常運作后，當進排水口壓力差做到0.03～0.06Mpa時開展反沖洗。環(huán)境污染比較嚴重的系統(tǒng)軟件，應選用氣、水混和反沖洗。⑤ 反洗：開啟主桿閥，排污閥，關(guān)掉設備進水閥，開展反方向沖洗濾體。反洗時間視水體狀況而定，一般狀況下為三十秒上下。⑥ 復生濾體后入排水口壓力差修復到原壓誤差、打開進水閥、關(guān)掉主桿閥、排污閥、接入220V開關(guān)電源，使設備一切正常工作中。

多相全程水處理器；1.結(jié)構(gòu)特點：由碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動換向系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機設有兩個排污口，排污腔出口設有電動排污口，接受電信號后自行排污，是主排污口；另一個排污口設在機器底部，由手動排污，每個采暖季排污2-3次。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經(jīng)過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。2、安裝在進出水口的壓力傳感器，分別測定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設定值時，發(fā)出指令，驅(qū)動設備進行動作，自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復活系統(tǒng)動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)自動控制狀態(tài)下安全、運行。