螺旋管換熱器是近年來推出的一種新型節(jié)能的換熱設(shè)備，它在設(shè)計上完全突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器的設(shè)計思路，從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項技術(shù)使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，改變了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)簡單、體積龐大、外形粗糙、效率低下的特點，是傳統(tǒng)換熱器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

螺旋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積小,螺旋管換熱器體積小，節(jié)省基建投資；重量輕，便于安裝，設(shè)備可直接與管道相連，降低了安裝費(fèi)用。

螺旋管換熱器結(jié)垢傾向低，維護(hù)費(fèi)用低,螺旋管換熱器獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、獨(dú)特的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，在提高綜合傳熱系數(shù)的同時保證了換熱器具有自潔功能，結(jié)垢傾向低?？刹捎没瘜W(xué)除垢的方法清洗換熱器即可，省時、省力、費(fèi)用低、效果好。

螺旋管換熱器熱，更加節(jié)省能量（蒸汽）,內(nèi)部獨(dú)特的反向纏繞、螺旋上升的盤管結(jié)構(gòu)，以逆流方式換熱，使蒸汽在換熱管束中得以充分冷凝，無須經(jīng)過二次換熱，故可以節(jié)省大量蒸汽；

眾所周知，螺旋纏繞管式換熱器從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項技術(shù)使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，這一切優(yōu)勢取決于機(jī)器先進(jìn)的結(jié)構(gòu)，那下面就給大家來介紹一下它的結(jié)構(gòu)。

　　換熱器把多根熱管集合興起依照定然的次序距離安排，成束裝正在框架的殼體內(nèi)，用兩頭擋板將熱管的沸騰段和冷凝段隔開，成冷、熱流體的通道，使熱流體中的熱能源源一直地傳給冷流體，這種熱管部件才拆卸體就是熱管交流器。換熱流體流經(jīng)螺旋波紋管內(nèi)外管壁時，遠(yuǎn)離管壁部分保持原有流動狀態(tài)，靠近管壁部分旱速度和大小不斷改變的螺旋運(yùn)動。垂范的熱管形狀正常為圓錐體，次要元件有管教、箱內(nèi)和兩頭擋板。

　　除潤滑管外，還能夠用低翅片管作預(yù)熱管。預(yù)熱管用鉚接、釬焊等辦法與出口管和入口管聯(lián)接。殼體采納生鐵、青銅碳鋼或者沒有銹鋼打造。預(yù)熱管能夠用碳鋼、銅、銅合金、不銹鋼、鎳、鎳合金等資料釀成。

　　熱管部件的沸騰段和冷凝段外壁能夠依據(jù)需求加裝翅片，來增大預(yù)熱面積，以強(qiáng)化預(yù)熱。擋板對于熱管教起支持作用，并將箱內(nèi)分成冷、熱流體的兩個時間，保障兩側(cè)流體彼此沒有混合。熱管橫穿擋板，一端與熱流體接觸，另一端與冷流體接觸。

臥式換熱器的安裝高度應(yīng)保證其底部連接管道的點凈空不小于150mm.

立式換熱器頂部如有液相中的小排氣閥時，操作人員應(yīng)能夠接近它。如不宜接近，則應(yīng)設(shè)置直梯。

立式浮頭式換熱器布置在框架平臺上時，其上方應(yīng)有抽管束的空間。

位于立式設(shè)備附近的換熱器，其間應(yīng)有1m的通道。

立式換熱器、尾氣冷凝器的布置可參照容器的布置。

對于有保溫層的換熱器，其相關(guān)的間距位置，應(yīng)是指保溫后外殼的凈距。

換熱器的介質(zhì)為氣體并在操作過程中有冷凝液生成時，換熱器的出口管一般應(yīng)為無袋形管，并使冷凝液自流入受槽內(nèi)。此時，換熱器的標(biāo)高于受槽有關(guān)，設(shè)備布置時要核對好。

換熱器布置高度要滿足工藝配管的要求，并適當(dāng)留有余地。