輸送機都有哪些常見的故障：

1、常見故障：電動機不能起動或起動后就立即慢下來。  故障原因分析：a線路故障；b電壓下降；C接觸器故障；d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。  處理方法：檢查線路；檢查電壓；檢查過負(fù)荷電器；減少操作次數(shù)。  

2、常見故障：電動機發(fā)熱；  故障原因分析：由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負(fù)荷運行；(2)鏈板輸送機的板鏈傳遞動力、機械損失較大，鏈子動負(fù)載振幅較大，對于板鏈和鏈輪十分不利。由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加；電動機風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。  處理方法：測電動機功率，找出超負(fù)荷運行原因，對癥處理；各傳動部位及時補充潤滑；清除粉塵。

鏈板輸送機鏈條的故障類型有以下幾種體現(xiàn)：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。

1、鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，偶爾有開裂征象。其產(chǎn)生緣故原由重要有：鏈板機槽底板鋪設(shè)不平整，或者超出設(shè)計要求的彎曲角度；鏈板機槽底板接合不好，或者局部變形；

2、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產(chǎn)生緣故原由重要有：鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪設(shè)時未能按設(shè)計要求攤平鋪直，而是凸凹不平、過度彎曲；鏈板或鏈板機槽緊張磨損，使兩者之間間隙過大；

3、動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，出現(xiàn)俗稱的“跳牙”征象。其產(chǎn)生緣故原由重要為：動力鏈輪磨損緊張或攪入雜物；兩條鏈松緊不同等；

鏈板輸送機一般用于造紙、冶金、礦山、煤炭等行業(yè)中輸送各種塊狀、散狀物品。鏈板輸送機的布置有水平布置、傾斜布置及一段水平另一段傾斜布置，由于水平到傾斜的過度段為曲線段，在曲線段內(nèi)不允許給料或卸料，給料段、卸料段盡量設(shè)在水平段，不銹鋼鏈板輸送機的鏈板有平板、弧板兩種，平板用于輸送成捆的物品，弧板用于輸送散狀物品，但不宜輸送顆粒狀物品。4、減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須替換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月替換一次。

鏈板輸送機與皮帶輸送機的區(qū)別：1、皮帶輸送機可以中高速運轉(zhuǎn)，鏈板輸送機是超低速運轉(zhuǎn)，鏈板輸送機一般是用來滲濾出輸送物中的水。2、皮帶輸送機適合輕型傳送，噪音會比鏈板輸送機小，成本低，鏈板輸送機適合大型、重型傳送或裝配，壽命也會比皮帶輸送機使用時間長。輸送機的混穿孔工藝：脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。

共同點：同樣作為輸送機，主要的共同點就是可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。應(yīng)用范圍廣。