PE管的特性見簡介

PE是聚乙烯塑料，基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。

PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中。

PE管件注塑機安全操作準則

PE管件的注塑機是屬一種高壓、快速動作，同時件有高溫運作的一種機器，往往會使操作者一時疏忽，在大意之下造成無法彌補的人身傷害，而遺憾終身。注塑機在每一部操作中都帶有危險性，特別是當開模及鎖模時。

為避免危險發(fā)生，操作者在操作PE管件的注塑機時必須注意以下幾個安全操作方面的問題：

1、保持注塑機及其四周環(huán)境清潔。

2、注塑機四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3、把熔膠筒上的雜物（例如PE顆粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發(fā)生火災。如非檢修機器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上之隔熱防護罩。

4、檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。

5、射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺和模具中間。

6、清理料筒時，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到適當?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)余下的膠料，清理時不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免溫度過高受到傷害。

7、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)遵守塑料供應(yīng)商所提供的停機及清機方法。更換塑料時要確保新舊塑料的混合不會產(chǎn)生化學反應(yīng)，否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的舊料。

8、操作注塑機之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機的動模板及頭板上。

9、注意注塑機的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。

10、不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全門開關(guān)。

電熔管件生產(chǎn)加工注意事項

 隨著國家建設(shè)部綠色環(huán)保建材政策的推廣，燃氣用管材、礦用管材、給水管材、管件由原來的鋼管，逐步被PE管材、管件代替，電熔管件連接時，施工方便、氣密性好，在管道行業(yè)用量逐步擴大。那么生產(chǎn)加工電熔管件需要注意哪些地方？

   一、生產(chǎn)電熔管件以及與管材電熔連接時，必須考慮銅電阻絲通電時間、銅電阻絲電阻大小、銅電阻絲外包覆料MFR、PE燃氣管材、電熔管件乏間的配合尺寸等因素，否則，會直接影響到PE燃氣電熔管件同管材電熔連接后的氣密性。

   二、生產(chǎn)Dn75規(guī)格的燃氣電熔管件以及與管材電熔連接時，較佳工藝條件為：銅電阻絲通電時間80 s、銅電阻絲電阻0.8n、銅電阻絲外包覆料與管材、管件料MFR0.63g/lOmin、PE燃氣管材、電熔管件之間的配合尺寸在0.05 -0.20 mm。也就是說在這樣的溫度范圍內(nèi)，長期使用PE水管道是安全與可靠的。在此工藝條件下，Dn75規(guī)格的燃氣電熔管件與管材電熔連接的質(zhì)量較理想，耐氣密性較好，其他規(guī)格的電熔管件生產(chǎn)及電熔連接時，工藝條件在此基礎(chǔ)上稍作調(diào)整即可。

大口徑PE雙壁波紋管環(huán)剛度需注意

大口徑HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)較小口徑 200mm以下生產(chǎn)難控制，其既要求材料高的流動性，滿足設(shè)備的加要要求，又要滿足產(chǎn)品的環(huán)剛度等級要求（S2級大于8kN/m2），對于一定的樹料，口徑越大，環(huán)剛度值越低。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。所以這就給材料的選用帶來了一定的難度。

經(jīng)多次實驗，齊魯產(chǎn)HDPE2480能滿足公司生產(chǎn)加工要求，但產(chǎn)品的環(huán)剛度值很難達到8kN/m2，標準溫度下(23t2℃)環(huán)剛度測試值為6.2kN/m2，這就要求對材料進行改性，并要求在不降低原HDPE2480各方性能的前提下，即在保證產(chǎn)品的環(huán)柔性，低溫沖擊性，缺口沖擊強度條件下；提高材料彈性模量，保證產(chǎn)品環(huán)剛度等級要求。3)校直對接焊機上兩對應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。