混凝土輸送泵使用技巧：支撐混凝土泵的地面應(yīng)平坦、堅實;整機需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機，并可靠地鎖住或固定。農(nóng)村建房用的幾種小型混凝土輸送泵型號在農(nóng)村建設(shè)中使用了幾種類型的小型混凝土泵，并且有許多小型混凝土泵。泵機位置既要便于混凝土攪拌運輸車地進出及向料斗進料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時要求距離澆筑地點近，供電、供水方便。應(yīng)根據(jù)施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管，配管設(shè)計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應(yīng)。配管時應(yīng)盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。

混凝土泵S管及攪拌如何進行潤滑？

混凝土泵在使用過程中，要隨時保障其各部分系統(tǒng)良好的潤滑效果，其中S管及攪拌的潤滑非常重要。那么混凝土泵S管及攪拌如何進行潤滑呢？具體來說，可以從以下幾個方面進行：

1、在操作過程中，一定要保持混凝土泵攪拌軸及大小軸承座的良好潤滑效果，這對于正常的施工過程相當(dāng)重要。2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合輸送要求。一般良好的潤滑功能能大大提高零件的使用壽命，節(jié)省維修費用，通?；炷帘靡坏┏霈F(xiàn)故障就需要進行維修，勞動強度會相當(dāng)大。在夏季進行潤滑時建議采用”00”非極壓半流體鋰基脂型,這樣可以保證其在低溫條件下的流動性，而在冬季則應(yīng)采用“000”型的鋰基脂。

2、在進行潤滑時，建議采取自動潤滑方式予以潤滑，時刻檢查油罐內(nèi)的油位，同時及時加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態(tài)，若在潤滑過程中指針長期溢出則說明該潤滑點出現(xiàn)堵塞，若在泵送過程中發(fā)現(xiàn)指針長期溢出，則應(yīng)立即將該潤滑脂管拆掉，以避免其它潤滑點跟著一起堵塞，工作完畢后應(yīng)立即對堵塞潤滑點的油路進行清理疏通。2）擺缸動力強大，超l強耐高溫，更能滿足客戶在炎熱的夏天進行施工。

3、在加注潤滑脂時，必須注意保持加注容器的干凈無損，同時嚴禁任何臟物如木屑、紙屑等雜質(zhì)進入潤滑系統(tǒng)中。

混凝土輸送泵有一些易損件需要定期可做磨損檢查，以保證設(shè)備可以更好的使用和運轉(zhuǎn)，本篇文章小編就為大家介紹一下混凝土輸送泵哪些易損件需要做磨損檢查：混凝土輸送泵那些易損件需要做磨損檢查？

輸送缸的磨損與更換：

當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送缸鉻層磨損后出現(xiàn)基本材料時，則需要更換輸送缸，更換輸送缸要拆除料斗與底架的聯(lián)接螺栓及所有與泵送系統(tǒng)相連的液壓油管、潤滑油管、輔助定位裝置和冷水卻系統(tǒng)。說到混凝土輸送泵的保養(yǎng)，其中重要的一部分就是其液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)。在維修車間用吊車整體吊出泵送系統(tǒng)后再拆除輸送缸，更換新的輸送缸，拆除時，混凝土輸送泵輸送缸、主油缸下應(yīng)墊物以防翹翻。

混凝土輸送泵在作業(yè)時正確的使用方法

1、直線敷設(shè)管道：在混凝土輸送泵管道敷設(shè)過程，一般需要保證泵送設(shè)備的管道敷設(shè)線和澆注點是直的，彎曲度盡量減小。同時，混凝土泵管道支架的鋪設(shè)和管道的固定必須嚴密可靠，管道接頭應(yīng)保持密封可靠，不要將軟管和鋼管混在一起。

2、混凝土輸送泵關(guān)鍵部位的安裝：安裝過程中，嚴禁將立管直接連接到地面泵輸出端口。建議在安裝立管前安裝長度不小于10米的水平管，以確保泵內(nèi)安裝水平管，安裝止回閥

3、如果混凝土輸送泵管堵塞，建議先停止泵送。檢查完堵塞的管道后，取出管道清洗干凈，然后重新安裝牢固，再密封清洗。