重介質(zhì)選礦的應(yīng)用特點(diǎn)：從理論上講，礦粒的粒度和形狀對分選不再起作用，故應(yīng)能分選粒度級(jí)別很寬、密度差別很小、 形狀各異的物料。當(dāng)入選煤送入充滿這種懸浮液的分選機(jī)后，密度小于懸浮液密度的煤上浮，密度大于懸浮液密度的矸石或中煤下沉，實(shí)現(xiàn)按密度浮選。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，輕產(chǎn)物的浮起和重產(chǎn)物的下沉，其浮沉分層速度是物料粒度及物料與介質(zhì)密度之差的函數(shù)重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。

重介質(zhì)選礦的特點(diǎn)：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。特別是粒度很小、密度又與介質(zhì)密度很接近的顆粒，其浮沉分層速度很低，要想使之分層完善，所需時(shí)間很長，這勢必使設(shè)備的生產(chǎn)能力下降。優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應(yīng)性強(qiáng)。對精煤質(zhì)量變化時(shí)，灰分可按要求變。原煤性質(zhì)改變影響不大。生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：重介質(zhì)分選時(shí)，原煤給入量及原煤性質(zhì)改變時(shí)，其影響不大。在這樣的介質(zhì)中,輕礦物顆粒即不再能夠下沉,而重礦物則可沉降下去。加工費(fèi)用稍高。但重介選可以減少精煤損失，提高產(chǎn)品產(chǎn)率。對稀缺煤種、難選煤、極難選煤和對要求生產(chǎn)低灰分或超低灰分精煤時(shí)，采用重介選時(shí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是顯著的。重介質(zhì)選礦的優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機(jī)分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。