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斜床身數(shù)控車(chē)床的適用范圍及特點(diǎn)概述

1、斜床身數(shù)控車(chē)床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

2、斜床身車(chē)床可選配液壓卡盤(pán)及尾座，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車(chē)削及銑削功能等。

3、斜床身車(chē)床能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類(lèi)高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。  

斜床身數(shù)控車(chē)床廠家分析數(shù)控車(chē)床的刀架系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)刀架

  回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車(chē)床常i用的一種典型換刀刀架，通過(guò)刀架的旋轉(zhuǎn)分度定位來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀動(dòng)作，根據(jù)加工要求可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤(pán)式刀架，并相應(yīng)地安裝4把、6把或更多的刀架?；剞D(zhuǎn)刀架的換刀動(dòng)作可分為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位和刀架鎖緊等幾個(gè)步驟。它的動(dòng)作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令完成的。加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工?；剞D(zhuǎn)刀架根據(jù)刀架回轉(zhuǎn)軸與安裝底面的相對(duì)位置，分為立式刀架和臥式刀架兩種。

　我國(guó)斜床身數(shù)控車(chē)床從20世紀(jì)70年代初進(jìn)入市場(chǎng)，至今通過(guò)各大機(jī)床廠家的不懈努力，通過(guò)采取與國(guó)外著i名機(jī)床廠家的合作、合資、技術(shù)引進(jìn)、樣機(jī)消化吸收等措施，使得我國(guó)的斜床身數(shù)控車(chē)床制造水平有了很大的提高，其產(chǎn)量在金屬切削機(jī)床中占有較大的比例。目前，國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床的品種、規(guī)格較為齊全，質(zhì)量基本穩(wěn)定可靠，已進(jìn)入實(shí)用和全i面發(fā)展階段。斜床身數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：1、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

數(shù)控車(chē)床主軸箱的作用

數(shù)控車(chē)床機(jī)械主軸轉(zhuǎn)矩大，其i高轉(zhuǎn)速在12000r／min左右。數(shù)控車(chē)床主軸與主軸電動(dòng)機(jī)之間有直接驅(qū)動(dòng)和帶傳動(dòng)兩種形式。其中數(shù)控車(chē)床直驅(qū)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)小、噪聲低，但是軸向尺寸長(zhǎng)；對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō)，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。帶傳動(dòng)對(duì)于主軸電動(dòng)機(jī)的保護(hù)簡(jiǎn)單可靠且軸向尺寸短，在電動(dòng)機(jī)與主軸之間以同步帶連接，同步帶及同步帶輪的質(zhì)量直接影響機(jī)床的加工性能。數(shù)控車(chē)床主軸電動(dòng)機(jī)功率少要達(dá)到7．5kW(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))或1lkW(30min短時(shí))，配置11kW／15kW的主軸電動(dòng)機(jī)i好，但價(jià)格較高。