聚酰是一個(gè)“大家族”產(chǎn)品，種類(lèi)很多，研發(fā)方向也很多，目前康運(yùn)復(fù)合取得了熱塑性顆粒和熱固性粉和型材兩大產(chǎn)品的重大突破，其中熱塑性聚酰的綜合性能優(yōu)于美國(guó)GE公司ULTEM?聚酰，與日本三井AURUM?聚酰性能相當(dāng)，玻璃化溫度達(dá)到260℃；熱固性聚酰的綜合性能也已接近美國(guó)杜邦的Vespel?，不僅其玻璃化溫度達(dá)到了Vespel?的同樣級(jí)別——385℃，熱變形溫度高達(dá)360℃，而且其沖擊強(qiáng)度(簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口)也達(dá)到了30KJ/㎡以上，大大提高了制品的成型性能及機(jī)加工性能，能滿(mǎn)足機(jī)械、電子、汽車(chē)、飛行器等領(lǐng)域?qū)O端高低溫材料的需求，

5）PI復(fù)合產(chǎn)品：是由添加了一定比例15％二硫化鉬的聚酰樹(shù)脂模壓成型，在高真空環(huán)境下具有非常出色的耐磨性能和密封性能。

產(chǎn)品應(yīng)用主要包括：超真空和外空環(huán)境的應(yīng)用，比如閥座和卡口等。

此特種復(fù)合材料，已經(jīng)成功使用在數(shù)以千計(jì)的離心泵上，主要用于煉油廠、化工廠、發(fā)電廠和其他流體處理設(shè)備。此產(chǎn)品用作泵的口環(huán)、喉部襯套、軸承，可取代金屬、石墨和碳化硅等其他復(fù)合材料，顯著提升泵的效率和可靠性，改善泵的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。此產(chǎn)品的特性能有效降低泵運(yùn)行時(shí)發(fā)生卡死的幾率，口環(huán)間隙可以降低50%以上。

縮聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應(yīng)而制得的。由于縮聚型聚酰的合成反應(yīng)是在諸如、N-烷酮等高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑中進(jìn)行的，而聚酰復(fù)合材料通常是采用預(yù)浸料成型工藝，這些高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑在預(yù)浸料制備過(guò)程中很難揮發(fā)干凈，同時(shí)在聚酰胺酸環(huán)化（化）期間亦有揮發(fā)物放出，這就容易在復(fù)合材料制品中產(chǎn)生孔隙，難以得到高質(zhì)量、沒(méi)有孔隙的復(fù)合材料。因此縮聚型聚酰已較少用作復(fù)合材料的基體樹(shù)脂，主要用來(lái)制造聚酰薄膜和涂料。

，特?zé)崴苄跃埘＃═PI）的沖擊強(qiáng)度高達(dá)261kJ/m2。而型聚酰（Upilex S）達(dá)到400MPa。作為工程塑料，彈性模量通常為3－4GPa，纖維可達(dá)到200GPa，據(jù)理論計(jì)算，均苯四甲酸二酐和對(duì)苯二胺合成的纖維可達(dá) 500GPa，僅次于碳纖維。4、一些聚酰品種不溶于，對(duì)稀酸穩(wěn)定，一般的品種不大耐水解，這個(gè)看似缺點(diǎn)的性能卻使聚酰有別于其他聚合物的一個(gè)很大的特點(diǎn)，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對(duì)于Kapton薄膜，其回收率可達(dá)80%－90%