鋼包喂鈣線的主要處理效果有：（1）降低鋼液中的[S]，減少硫化物夾雜含量，形成CaS而分散到鋼中，在軋制時不會變形。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚍稚⒌暮珻a氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。（3）在Al鋼中加入Ca，易把Al2O3夾雜變成液態(tài)鈣鋁酸鹽，便于它聚合長大上浮，從而防止水口堵塞。

但由于金屬鈣的熔點低（845℃），沸點低（1450℃），在鋼液中極易上浮到鋼渣表面上與空氣中的氧及渣液中的氧化物反應(yīng)而燒損掉。所以喂絲時盡量將包芯線喂入到金屬液深部，利用金屬液的靜壓，防止金屬鈣快速氣化，從而延長金屬鈣在鋼液中停留時間，對鋼液起到良好的鈣處理作用。

鈣吸收率高。實芯純鈣線的外包鋼殼（毫米）更厚，可以將鈣喂到鋼水里更深部位，并在臨界深度以下停留更長的時間，從而達到更高的鈣回收率。實芯純鈣線與鈣鐵線在宣鋼冶煉45#鋼上的使用效果顯示，在保證鋼水相同鈣含量情況下，實芯純鈣線比鈣鐵線的喂線長度（米）平均減少54%，喂線重量僅為鈣鐵線的1/4；使用實芯純鈣線比鈣鐵線的方坯鈣吸收率提高10%左右。

鋼水增鈣穩(wěn)定。鈣鐵線和硅鈣線的芯料為含鈣，容易出現(xiàn)芯料不勻和空心現(xiàn)象，而實芯純鈣線的芯料為高密度的純鈣芯棒，每米含鈣量更高、更均勻、更穩(wěn)定，確保了鈣處理效果更穩(wěn)定，為鋼水Al2O3夾雜完全變性提供保證，減少了連鑄鋼的水口堵塞幾率。

硅鈣包芯線的使用用途?

硅鈣包芯線的使用用途？ 在煉鋼過程中投放硅鈣包芯線具有脫氧的應(yīng)用：在煉鋼過程中需要在鋼水中充氧以此提升元素在鋼液中的融合度，而接下來就需要脫氧了，脫氧的好壞直接影響了鋼材的質(zhì)量，在煉鋼過程中放入硅鈣包芯線因其中包含硅元素，硅元素可以與氧氣很好的結(jié)合以此來達到脫氧的應(yīng)用。 硅鈣包芯線價格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達到煉鋼目的的同時煉鋼成本大量下降，有效提升廠家效益。 硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當(dāng)芯料，外皮是鋼皮，通過壓線機器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴格檢查一環(huán)有問題將會影響到整個硅鈣包芯線的產(chǎn)品質(zhì)量。