蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)

ZEISS MMZG適用于大型工件的橋式北京三坐標(biāo)測量機(jī)

北京蔡司MMZG產(chǎn)品線的大型橋式測量機(jī)滿足*高的要求∶其擁有所有蔡司測量機(jī)中*大的測量范圍，以及混高的精度。這使得蔡司MMZG成為檢查復(fù)雜的超大型工件的理想選擇，特別是那些具有嚴(yán)格公差的工件。

ZEISS MMZ G特點(diǎn)

印刷機(jī)、風(fēng)力渦輪機(jī)和機(jī)械工程的制造商使用蔡司MMZG測量機(jī)。

大限度地降低后續(xù)成本

堅(jiān)固耐用的滾柱軸承保證了堅(jiān)固耐用性

橫向不受力驅(qū)動(dòng)使得磨損部件的費(fèi)用降到*低

非常穩(wěn)定的機(jī)械設(shè)計(jì)使其非常堅(jiān)固

三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，大幅度提升測量效率。三坐標(biāo)測量機(jī)被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)、汽車行業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造等眾多行業(yè)，有名的三坐標(biāo)代表廠商有德國的蔡司ZEISS，其在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

模具行業(yè)

三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在數(shù)控電火花加工機(jī)床上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測量機(jī)測量電極的形狀。

掃描測頭

掃描測頭在進(jìn)行單點(diǎn)觸發(fā)采點(diǎn)時(shí)，其工作方式與觸發(fā)式測頭有很大的區(qū)別。觸發(fā)式測頭的采點(diǎn)是在測頭觸發(fā)開始時(shí)發(fā)生的;而掃描測頭則是采用模擬信號轉(zhuǎn)換的方式，其單個(gè)采點(diǎn)是在測頭觸發(fā)結(jié)束、測針離開物體表面時(shí)發(fā)生的。這兩種不同的采點(diǎn)方式造成的顯而易見的區(qū)別就是觸發(fā)測頭采點(diǎn)速度顯著高于掃描測頭。觸發(fā)測頭的采點(diǎn)給人的感覺是“一碰即退”，而掃描測頭采點(diǎn)則是測針碰到工件后，會(huì)短暫粘滯在工件表面，然后緩慢回退至離開工件表面。