沖孔機操作存在哪些誤區(qū)，不銹鋼管沖孔機廠家來解答:

1、非上崗人員禁止操作，必須經(jīng)過專業(yè)培訓的人員進行操作

2、沖孔機大多是智能經(jīng)處理，對于沖管材時要人手與動作一致，保持身體與沖孔模頭的間距不能太近，以免誤傷。

3、管材標準長度的型材按照產(chǎn)品要求完成等距，不等距、全沖貫穿，半沖等的一次性加工。

4、減少人工上下料的時間;加工累計誤差小于0.1MM，提高產(chǎn)品的精度;

5，模具拆換必須專業(yè)人士來完成，嚴禁個人私自拆裝。

6、沖孔采用自動糾偏功能避免了人工刻畫的誤差。誤差可控在0.1MM; 新一代簡易不銹鋼管沖孔機，模具可以隨意更換，獨特的設計，沖孔不需費力，所沖管材沒有毛刺，可沖方管，圓管，梅花管等，模具比老款的更耐磨，耐用。是不銹鋼個體加工戶的首要選，

中國是全世界五金制品生產(chǎn)和出口的大國家，

產(chǎn)能占全球五金制品行業(yè)的85%以上,而不銹鋼五金制品就占到總產(chǎn)量的60%左右.不銹鋼沖孔機于是越來越多地被眾多五金加工行業(yè)所應用.全自動不銹鋼沖孔機可以解決不銹鋼管沖孔難,速度慢的問題，全*取代現(xiàn)有的臺鉆及手動沖孔，也間接解決了使用臺鉆沖孔所造成的環(huán)境污染的嚴重問題。同時為企業(yè)節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本，同時保護了環(huán)境。防止方管沖孔機偏心注意以下幾點：1、經(jīng)常檢查和調(diào)整各個導套間隙經(jīng)常調(diào)整導軌、滑模導柱、導套間隙，防止偏心沖擊。

主要性能參數(shù)

設備型號：jc-63/jc-80/jc-100

加工管徑：Ф50、50×50/Ф80、80×80/Ф100、100×100

加工壁厚：0.8mm//1.0mm/3.5mm

適合加工材質(zhì)：不銹鋼、鋅鋼、鋁、鐵、銅

加工長度：：定制

加工效率：2-3S/孔

配置工位：1個

直線運動精度：±0.1mm

操作方式：半自動

上、卸料方式：手動

工作壓力：100Mpa/120Mpa/180Mpa

設備總功率：3kw/5.5kw/7.5kw

電源規(guī)格：380V±10V，50HZ/380V±10V，50HZ/380V±10V，50HZ

外形尺寸（長×寬×高）：800×500×1300 mm/850×650×1300 mm/850×650×1300 mm

工作原理：

1、 接通電源，踩下腳踏開關；

2、 電動機運轉帶動皮帶輪運轉；通過皮帶傳動帶動第二皮帶輪轉動減速齒輪箱；

3、通過減速齒輪箱的作用，減速齒輪箱輸出軸帶著偏心輪轉動，上下運動帶動傳動軸；

4、 使得沖頭在沖孔模具內(nèi)對沖壓件進行沖孔。

   本廠以誠信為本以服務為準則給你帶來意想不到的產(chǎn)品質(zhì)量體驗。  

經(jīng)營理念:       品質(zhì)*效   / 炬力成功  

質(zhì)量目標:       以*效求發(fā)展 / 以品質(zhì)求生存  

服務精神:       誠信溝通     /  服務為先  

該機具有良好的穩(wěn)定性、重復性好、效率*等特點，而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。

通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，該機沖孔平整毛刺，定位準確，可生產(chǎn)各種新型防盜網(wǎng)（菱形防盜網(wǎng)、梅花防盜網(wǎng)、圓管方管防盜網(wǎng)、亦可做門花、護欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用）。

整機夾緊、送料等機構采用氣壓或液壓控制，工件定位（X坐標）由油缸或氣缸驅(qū)動，整機控制采用文本控制，控制面板設有手動、自動控制按鈕，各按鈕分工明確，通過觸摸屏輸入沖孔數(shù)量及調(diào)整油缸（氣缸）行程可得到準確定位，從而保證沖孔孔距的精度，整機操作簡單方便、換模迅速。經(jīng)營理念:品質(zhì)高效/炬力成功質(zhì)量目標:以高效求發(fā)展/以品質(zhì)求生存服務精神:誠信溝通/服務為先該機具有良好的穩(wěn)定性、重復性好、效率高等特點，而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。

數(shù)控方管沖孔機，數(shù)控圓管沖孔機，數(shù)控型材沖孔機，數(shù)控柵欄沖孔機，數(shù)控圍欄沖孔機，伏特Jc-63/80/100/125型數(shù)控液壓高速沖孔機是我司開發(fā)的新一代全自動液壓高速防盜網(wǎng)、護欄、門花、貨架、展示架、方管、圓管沖孔機，該機在鋼管、鋅鋼、不銹鋼、鋁型材市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。普通沖孔機無自動定位系統(tǒng)，相當于一個解決了送料問題的小型沖床。

總而言之，貨架沖孔機是將整個過程的所有過程集中在一個平臺上。所有的處理之后，組件被直接發(fā)送到裝配位置，并且沒有必要被轉移到其它平臺進行處理，這更減少定位誤差擴散的問題。

貨架沖孔機處理改善了加工精度和之間的輔助時間，從而使有效提高了加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，顯然，實現(xiàn)高濃度的加工是貨架沖孔機的重要發(fā)展方向。