臥式結(jié)晶罐工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保 臥式結(jié)晶罐工作原理：

結(jié)晶罐是臥式安裝、循環(huán)水冷卻析出晶體的結(jié)晶設(shè)備。工作過程中，飽和的

結(jié)晶液從結(jié)晶機上部的進(jìn)料口注入，在螺旋管與筒體夾套內(nèi)的循環(huán)水共同冷卻作

用下逐漸降溫，結(jié)晶液附著在晶種的周圍，逐漸長大。螺旋帶式攪拌器使筒體內(nèi)

的晶種和結(jié)晶液混合均勻，避免偽晶的產(chǎn)生，保證晶體顆粒大小均勻。經(jīng)一定時

間后，結(jié)晶液逐漸減少，晶體顆粒逐漸增大，完成結(jié)晶過程。304強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,304強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

?青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器

      青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；在結(jié)垢趨勢高的情況下（在沒有沸騰的情況下，管道內(nèi)要充滿液體），升降膜蒸發(fā)器不再適應(yīng)蒸發(fā)工藝。以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機容量僅為225.9KW，運行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機容量將會超過300多KW，系統(tǒng)運行成本將會更高）。304強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,304強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

脫硫廢水處理節(jié)能工藝簡述

   脫硫廢水處理節(jié)能工藝為確保設(shè)備可靠運行，設(shè)備的控制方式具有“自動/手動”兩種方式。設(shè)備的“手動”操作方式用于在MCC或就地控制箱（柜）上實施對設(shè)備的啟停控制，完全依靠電氣硬件實現(xiàn)。設(shè)備的“自動”操作方式用于對設(shè)備的集中控制，包括“軟手操”和“自動運行”兩種方式，前者可通過鍵盤或鼠標(biāo)對單臺設(shè)備進(jìn)行啟停控制，后者用于對系統(tǒng)中某個工藝過程或整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行“全自動”控制，所涉及的設(shè)備和儀表根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖、順序或智能調(diào)節(jié)運行。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。復(fù)雜的邏輯控制功能均由軟件程序?qū)崿F(xiàn)，不能依靠電氣硬件完成。304強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹，304強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹