當被連接板件截面較小，也可能在有螺栓的截面處被拉斷而破壞。螺栓抗拉連接的受力情況，則隨著被連接構件的剛度不同而有較大的區(qū)別。箱型柱普通螺栓連接按受力情況可分為抗剪連接和抗拉連接，也有同時抗剪和抗拉的。當被連接構件的剛度較大且螺栓對稱布置時，則每個螺栓將平均承擔作用在連接處的拉力。當被連接構件的剛度較小時,則連接處翼緣會發(fā)生彎曲變形，產生杠桿力。杠桿力比較復雜，一般采用適當降低螺栓的抗拉設計強度加以考慮。螺栓的抗拉連接破壞是在螺紋處拉斷?？紤]施工方便和受力要求，螺栓要按一定規(guī)定排列。

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在鋼結構工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等特點,是設計人員在結構設計中的結構形式，在高層鋼框架和鋼結構重型廠房中得到廣泛應用,被公認為具有廣闊的發(fā)展方向和市場前景。

箱型柱上端加放10毫米加工余量，下端加放15~20毫米切割余量，在四塊外板中兩塊蓋板在寬度上加放2毫米余量，兩塊副板在寬度上減2毫米，【蓋板坡口形式及兩種坡口的交界處的過渡】。

(5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內，大約在3mm左右，然后再用風砂輪和磨光機對其進行打磨，焊接處采用二氧化碳進行保護。

(6)試裝上翼板時要測量箱體的精度，在箱體的各個要求均滿足設計要求和規(guī)范之后再講箱體進行翻轉，翻轉的角度為90度，在進行焊接腹板隔板時一定要將熔透焊縫。在進行焊接下翼板與電渣焊電板時要連續(xù)進行滿焊。

(7)進行組裝上翼板時要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。焊縫連接鋼結構(箱型柱)中的焊縫連接，主要采用電弧焊(即在構件連接處，借電弧產生的高溫，將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構件連接在一起)。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，昌吉箱型柱，還需要采用二氧化碳對其進行保護。

（8）在進行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進行焊接，采用連續(xù)焊接的技術。

（9）清理、檢查以及矯正箱型構件組裝。待全部合格之后再進行下一道工序。