數(shù)控彎箍機驗收程序

　　(1)依據(jù)訂貨合同核對票單、貨運單、設(shè)備型號、規(guī)格和價格，按貨運單初步檢查包裝箱完整情況，件數(shù)是否符合。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向承運單位及生產(chǎn)廠提出質(zhì)詢索賠或拒付貨款。

　　(2)開箱檢驗，以說明書、裝箱單、合格證核實所有物品的種類，并認真填寫開箱檢驗單，備作索賠依據(jù)。

　　(3數(shù)控彎箍機技術(shù)檢驗。對整體裝運的設(shè)備，需安裝的應(yīng)安裝到位，對解體裝運的應(yīng)及時開箱組裝，使其及早達到試車狀況，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)驗收。

　　數(shù)控彎箍機技術(shù)檢驗分外觀檢驗、空運轉(zhuǎn)檢驗及負荷檢驗三種。對驗收復(fù)雜及重點施工機械要事先制定試驗方案。試驗應(yīng)遵守走合期規(guī)足，不允許進行滿負荷及超負荷試驗。

　　(4)認真填寫機械設(shè)備檢查驗收記錄表，并收入設(shè)備“單機數(shù)控彎箍機技術(shù)檔案”。

　　彎箍機的正確使用：

　　1、鋼筋調(diào)直，鋼筋穿入調(diào)直機壓輥，把調(diào)直機電器控制按鈕撥到點動位置，調(diào)理手輪使前兩程度輪和前三豎輪下壓使鋼筋處于曲線狀態(tài)，其他豎輪下壓使鋼筋處于直線狀態(tài)，點動調(diào)直機行進按鈕察看鋼筋能否調(diào)直，如達不到請求在恰當(dāng)調(diào)理各手輪使鋼筋到達請求并能順利進入彎箍機構(gòu)。

　　2、箍筋尺寸的調(diào)理：按箍筋尺寸請求調(diào)理各彎曲點，松開彎箍部件上面的鎖緊螺栓，用專用工具手柄轉(zhuǎn)動齒輪軸挪動各彎曲點使其到達箍筋尺寸請求后鎖緊固定螺栓不能松動。

　　3、留意事項：彎箍機彎箍局部嚴禁倒轉(zhuǎn)，彎箍局部電路和調(diào)直局部電路是并聯(lián)的，接通電源后點動調(diào)直機行進按鈕假如轉(zhuǎn)動方向不錯那么彎箍機的轉(zhuǎn)動方向也是正確的，否則是反方向，需調(diào)整調(diào)直機三相電源中的任意兩相。

　　鋼筋彎箍機維修時應(yīng)該注意哪些安全事項?

　　鋼筋彎箍機的維修工作會涉及各種危險，為了保證維修過程中的人身安全和設(shè)備安全，避免故障擴大，以及維修后保證不留隱患。維修工作必須遵守與彎箍機有關(guān)的安全防范措施，要注意下列安全事項:

　　(1)在拆開外罩的情況下開動彎箍機時，衣服可能會卷到主軸或其他部件中，在檢查操作時應(yīng)站在離彎箍機遠一點的地方，以確保衣物不會被卷到主軸或其他部件中。在檢查彎箍機運轉(zhuǎn)時，要先進行不裝工件的空運轉(zhuǎn)操作。開始就進行實物加工，如果彎箍機誤動作，可能會引起工件掉落或刀尖破損飛出，還可能或造成切屑飛濺，傷及人身。因此要站在安全的地方進行檢查操作。

　　(2)在采用自動方式加工工件時，要首先采用單程序段運行，進給速度倍率要調(diào)低，或采用彎箍機鎖定功能，并且應(yīng)在不裝刀具和工件的情況下運行自動循環(huán)過程.以確認彎箍機動作是否正確。否則彎箍機動作不正常，可能引起工件和彎箍機本身的損傷或傷及操作者。

　　數(shù)控彎箍機故障曲線是什么形狀的?

　　據(jù)統(tǒng)計資料分析，數(shù)控彎箍機的故障率隨時間的推移有明顯變化，其故障率與時間的曲線。

　　從故障曲線上可以看出，數(shù)控彎箍機的故障率表現(xiàn)為三個階段。數(shù)控彎箍機的故障率在失效期和老化期比較高，而在穩(wěn)定期可靠性比較高。失效期一般在設(shè)備投人使用的前14個月左右，因此數(shù)控彎箍機的保修期一般都定為一年，在保修期內(nèi)故障率顯然較高，但彎箍機廠家給予免費維修，所以數(shù)控彎箍機的使用者在保修期內(nèi)應(yīng)該盡量使設(shè)備滿負荷工作。而過了保修期后，數(shù)控彎箍機基本進人穩(wěn)定期，穩(wěn)定期一般在6-8年，彎箍機可以可靠地工作。待到老化期時，應(yīng)該考慮是否改造數(shù)控系統(tǒng)、對彎箍機進行大修或者更新彎箍機，否則彎箍機的有效使用率將會大大降低。