新型圓鋼縮徑機(jī)使用方法：對(duì)機(jī)器送電,開關(guān)站電源指示燈亮。按下啟動(dòng)按鈕 動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī),同時(shí)冷卻油泵一起工作。按下加熱開關(guān),加熱指示燈亮(熱天時(shí)開散熱開關(guān),冷天時(shí)開加熱開 關(guān))。使液壓油溫控制在20℃左右。將控制箱上的手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置。待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)“松開”按鈕后,插入待加工的機(jī)件。點(diǎn)動(dòng)“夾緊”按鈕,使電器處于自動(dòng)工作程序。機(jī)器液壓站上的液壓電磁閥進(jìn)行工作,帶動(dòng)工件進(jìn)行縮徑到額定尺寸后,左定位行程開關(guān)動(dòng)作,停止(工進(jìn))。

新型縮徑機(jī)使用注意事項(xiàng)：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。新型液壓圓鋼縮徑機(jī)具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端，可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長(zhǎng)桿螺絲的理想設(shè)備。

新型產(chǎn)品的需求對(duì)小型縮徑機(jī)廠家要求也愈來(lái)愈高，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用 航空工業(yè)。航空領(lǐng)域的設(shè)備制造也離不開數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用。例如，對(duì)于一些特殊零部件厚壁和薄壁的加工，材料可能是鋁或者是鋁合金，這些材料的剛度很差，但加工要求的精度很高，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。

小型全自動(dòng)縮徑機(jī)以結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、技術(shù)精良、維修方便、價(jià)格合理深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠，是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓）理想的設(shè)備。全自動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn)：每分鐘可擠壓5-10根，每臺(tái)機(jī)每班可生產(chǎn)3000根左右。完全滿足制造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)要求。擠壓后的工件可直接滾絲；擠壓部分材料的抗拉強(qiáng)度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達(dá)到桿體破斷力。生產(chǎn)的產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度和延伸率均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)擠壓后的產(chǎn)品可伸長(zhǎng)15-20mm，以￠18圓鋼為例年產(chǎn)300萬(wàn)個(gè)根錨桿，可節(jié)約鋼材90噸。