據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2010以來(lái)，我國(guó)模具出口增幅連續(xù)四年超過(guò)20%。由于國(guó)際市場(chǎng)需求疲軟，2014年模具出口增幅降至9.35%。中國(guó)模具制造行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，2015年一季度，我國(guó)模具出口同比增長(zhǎng)3.09%，增幅進(jìn)一步放緩，預(yù)計(jì)全年出口增幅比去年將進(jìn)一步回落;同期模具進(jìn)出口和進(jìn)口出現(xiàn)了自2009年以來(lái)的“季度負(fù)增長(zhǎng)”，市場(chǎng)不確定因素增加。



完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。

影響塑料模具制造商注塑質(zhì)量的工藝參數(shù)：

射出速度　　注射速度的概念：注射速度通常是螺桿向前移動(dòng)的速度，但真正重要的是熔體在模腔中相對(duì)于流動(dòng)方向的橫截面積前進(jìn)的速度?！　∽⑸渌俣鹊拇_定：注射速度原則上應(yīng)盡可能快地由熔體的冷卻速率和熔體的粘度確定，并且高冷卻速率或高粘度的熔體使用高注射速率。冷卻速度取決于材料本身的特性，壁厚和模具溫度?！　∽⑸渌俣热绱酥?，以至于容易產(chǎn)生聚焦，跳動(dòng)的邊緣，內(nèi)部氣泡或熔噴，注射速度太慢，流痕，焊接痕跡容易產(chǎn)生，表面粗糙且模糊?！　∽⑸渌俣鹊某跏荚O(shè)置：標(biāo)準(zhǔn)模型應(yīng)設(shè)置為比中等速度低40％左右。

模具制造過(guò)程注意事項(xiàng)1.了解塑料熔融金屬的作用，并考慮流道和型腔的塑性阻力，作用速度，并檢查作用長(zhǎng)度。根據(jù)模具的塑料方向（即填充順序）考慮模具的塑料。問(wèn)題來(lái)自頭部和腔體的原始空氣。2）塑料零件將闡明書(shū)本或技術(shù)需求。 （3）生產(chǎn)產(chǎn)值。 （4）塑料零件樣品。通常，模具計(jì)劃工作簿是由塑料零件技術(shù)人員根據(jù)模塑的塑料零件工作簿提出的，模具計(jì)劃者根據(jù)模塑的塑料零件工作簿和模具計(jì)劃工作簿來(lái)計(jì)劃模具。