使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒時(shí)，同樣的原料、同樣的設(shè)備，為什么不同的人來操作所生產(chǎn)出來的煤棒質(zhì)量不一樣呢？這與煤棒機(jī)成型的質(zhì)量控制有關(guān)，特別是粘合劑和水分的控制，那么，在生產(chǎn)煤棒的時(shí)候該怎樣控制粘合劑及水分呢?

   粘合劑的控制：

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會(huì)引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

   水分的控制：

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候總體來說水分的含量越低越好，由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此須配備烘干裝置，而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對(duì)年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。如果你的煤棒機(jī)在使用中發(fā)生了出料不順暢的現(xiàn)象，可以對(duì)照以上原因來排查。

   使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒關(guān)鍵的因素就是粘合劑和水分，只要把這兩方面的因素控制好，那么使用煤棒機(jī)生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會(huì)合格。

空心煤棒機(jī)是將粉末狀原煤制成不同規(guī)格形狀條形塊的機(jī)具。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動(dòng)煤料經(jīng)成型模具頭推出，便可產(chǎn)出理想的高壓煤棒。

   一、空心煤棒機(jī)的特點(diǎn)

   1、空心煤棒機(jī)能夠利用多種農(nóng)業(yè)、木工業(yè)廢棄物作為原料來源，具有使它們變廢為寶的特點(diǎn);

   2、成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、送料裝置智能化，操作起來省事省力。

   3、空心煤棒機(jī)價(jià)格便宜、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品利潤(rùn)高，很適合農(nóng)村創(chuàng)業(yè)，大力發(fā)展空心煤棒機(jī)利國(guó)利民;

   二、空心煤棒機(jī)原料

   空心煤棒機(jī)原料一般來自農(nóng)村的稻殼、花生殼、果殼、棉花殼、黃豆稈、麻桿、玉米桿、玉米棒薪、榨糖廠的甘蔗渣、家具廠、木器廠、竹器廠的鋸末、刨花、竹木邊角廢料，三合板廠、細(xì)木板廠的塵粒即邊角料、山上的蘆葦、小樹枝等都可以作為空心煤棒機(jī)的原料來源。使用方法：先將原料（鋸末、秸稈、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農(nóng)作物桔桿為原料）進(jìn)行炭化，采用新型炭化技術(shù)，可得到理想的炭粉。

 煤棒含水量的多少與煤棒機(jī)的運(yùn)行電流呈反比例關(guān)系，操作時(shí)根據(jù)煤棒機(jī)的電流判斷煤棒的含水量是否適宜，濕煤棒的含水量控制在10-12%，過高過低都會(huì)影響煤棒的質(zhì)量。

   原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達(dá)到24小時(shí)以上堆漚時(shí)間，達(dá)到48小時(shí)，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時(shí)間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

   煤棒機(jī)葉輪工作一段時(shí)間后，容易呈現(xiàn)出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機(jī)殼體間隙增大，屬出料條筒磨損嚴(yán)重或者葉輪磨損嚴(yán)重。所以在沒有較大量熱源的情況下，應(yīng)該保證冬季煤棒烘干定碳的含量也影響煤氣爐產(chǎn)氣量的主要因素之一。機(jī)頭與葉輪間隙增大屬葉輪、機(jī)頭過渡板磨損嚴(yán)重。煤棒機(jī)機(jī)頭套管磨損嚴(yán)重出棒變粗，三者均會(huì)使煤棒質(zhì)量下降，因此，葉輪或出料條筒或機(jī)頭套管磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以此來提高煤棒質(zhì)量。

   盡可能把粉煤內(nèi)籽煤篩選干凈，保證粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否則、粒度達(dá)不到要求，會(huì)影響煤棒質(zhì)量。

   各煤種要干濕合理搭配、水分控制在8%左右，各煤種要充分混合均勻，然后進(jìn)行過篩、粉碎。

   根據(jù)原煤的粘結(jié)性能，要及時(shí)增減腐殖酸鈉溶液用量，以保證煤棒質(zhì)量。隨著腐殖酸鈉溶液用量的增加，煤棒質(zhì)量提高，但腐殖酸鈉溶液的使用量應(yīng)適當(dāng)，用量太少，煤棒質(zhì)量達(dá)不到要求，太多則會(huì)增加費(fèi)用，并會(huì)降低煤棒的固定碳含量。

煤棒機(jī)難免會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的小故障，在出現(xiàn)故障時(shí)候不要驚慌，當(dāng)然就需要進(jìn)行檢修和維護(hù)了，但是維修檢查這些工作都需要由專業(yè)的操作人員進(jìn)行操作，要規(guī)范的進(jìn)行檢查及維護(hù)，以正確的保養(yǎng)方式對(duì)煤棒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，才能保證煤棒機(jī)的壽命更長(zhǎng)，更耐用。工作原理：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。煤棒機(jī)出現(xiàn)故障的常見情況。

　　1、煤棒機(jī)工作效率明顯下降;

　　2、所制煤棒次品率顯著提高;

　　3、煤棒制作速度較快，但結(jié)構(gòu)松散，密度過底;

　　4、煤棒機(jī)前端面部位磨損大于4mm;

　　5、所制煤棒內(nèi)孔直徑小于10mm;

　　6、落入石塊、鐵釘?shù)葓?jiān)硬物質(zhì)導(dǎo)致煤棒機(jī)螺旋部分嚴(yán)重磨損;

　　7、原料正常，而煤棒機(jī)機(jī)頭經(jīng)常出現(xiàn)卡死，不能正常生產(chǎn);

　　8、所制煤棒雖然能成形，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)結(jié)在一起。

　　作為煤棒機(jī)使用者，一旦您的煤棒機(jī)出現(xiàn)上述情況，就需要及時(shí)做維修處理，使您的煤棒機(jī)回到良好的工作狀態(tài)，否則會(huì)給您帶來慘重?fù)p失。