什么是立式碾環(huán)機(jī)？生產(chǎn)數(shù)控碾環(huán)機(jī)，軸向碾環(huán)機(jī)，數(shù)控臥式徑向碾環(huán)機(jī)，立式碾環(huán)機(jī)是一臺機(jī)、電、液、儀一體化的數(shù)控設(shè)備，立式碾環(huán)機(jī)主要是由主傳動箱、機(jī)身、主輥、芯輥、校圓輥、測量裝置、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。碾環(huán)機(jī)產(chǎn)品特點是用該設(shè)備加工高質(zhì)量的無縫環(huán)件方法十分有效，具有許多優(yōu)良的工藝特性，主要針對軋制碳鋼、普通合金鋼設(shè)計的。立式碾環(huán)機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：（1）軋制環(huán)件外徑：350-1300mm（2）軋制環(huán)件高度（max）：220mm（3）徑向軋制力（Max）：KN800（4）軋制速度1.4m/s（5）環(huán)形毛坯的壁厚差10mm（6）主電機(jī)132Kw/AC380V（7）外形尺寸左右8500mm。

擴(kuò)孔機(jī)操作規(guī)程：1.操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。?2.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。3.開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通，氣包放水。送氣，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、工作壓力、調(diào)節(jié)油霧裝置。4.操作操縱機(jī)構(gòu)使輾壓輪上、下滑動。5.啟動主電機(jī)空轉(zhuǎn)5～10分鐘。6.停機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)停轉(zhuǎn)，關(guān)閉氣源，氣包放水。7.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控空氣開關(guān)。8.清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油，推力、信號輥抹油。

擴(kuò)孔機(jī)講述鍛件精加工清理方式：擴(kuò)孔機(jī)講述自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機(jī)等鍛造設(shè)備對坯料進(jìn)行成形加工，獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。鍛件廠自由鍛采取的都是熱鍛方式。2、模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是鍛件廠模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。擴(kuò)孔機(jī)講述3、碾環(huán)。碾環(huán)是指通過專用設(shè)備碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件，也用來生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。4、特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用于生產(chǎn)某些特殊形狀的零件。例如，輥鍛可以作為有效的預(yù)成形工藝，大幅降低后續(xù)的成形壓力；楔橫軋可以生產(chǎn)鋼球、傳動軸等零件；徑向鍛造則可以生產(chǎn)大型的炮筒、臺階軸等鍛件。