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小型硫化罐設(shè)備生產(chǎn)誠信企業(yè)「鑫泰新材料」

發(fā)布時間:2021-09-09 20:01  

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視頻作者:諸城鑫泰新材料有限公司











加熱方式:蒸汽直接式加熱:蒸汽由罐底進入,在罐體的中間部位設(shè)置2個蒸汽進口,進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列,數(shù)據(jù)記錄功能,系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力,并保存在微電腦控制器內(nèi),不需要人工參與記錄,了人工記錄弄虛作假的可能性。確保蒸汽進入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均,




微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個工作段,即:有些橡膠硫化工藝需要不同壓力,比如:某橡膠的硫化過程是:一個階段4個壓力時候保持2小時,到了兩個小時自動轉(zhuǎn)換為二階段,二個階段為4.5個壓力保持1小時,防止工人誤操作,罐內(nèi)有壓力,罐門打不開,只有罐內(nèi)壓力全部泄完 才能打開罐門。電加熱水產(chǎn)生蒸汽,可完全替代傳統(tǒng)鍋爐蒸汽加熱的硫化罐,環(huán)保節(jié)能無污染,電加熱空氣硫化罐,采用電加熱空氣,高溫風(fēng)機來回循環(huán),提高罐內(nèi)溫度均勻性,電磁加熱水硫化罐,到了一個小時自動轉(zhuǎn)換為三階段,三階段壓力為2個壓力,保持5個小時,這時,硫化罐排氣閥門打開,向外排氣,等罐內(nèi)壓力達到設(shè)定壓力時候,自動關(guān)閉,啟動恒壓程序,是罐內(nèi)保持在三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過程結(jié)束時,自動將排氣閥門打開,排空罐內(nèi)蒸汽。




散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方,高溫風(fēng)機通過的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門后返回風(fēng)機導(dǎo)流罩處,聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率,熱量在罐內(nèi)來回循環(huán),形是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制,性能,使用方便,安全環(huán)保無污染,比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料,加熱快,使用壽命長。電




時間:橡膠硫化需要時間,在這個過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),根據(jù)不同橡膠制品需要配置不同時間來硫化

硫化罐現(xiàn)場操作注意事項

硫化罐主要用于生橡膠的硫化過程,是橡膠制品需要的一套設(shè)備,前期經(jīng)過煉膠,包膠,纏繞等步驟,將成型的橡膠制品放在硫化罐內(nèi)進行蒸,完成橡膠硫化的步驟,這是一種化學(xué)反應(yīng),在這蒸橡膠的過程中需要三要素才能完成這套工藝流程