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發(fā)布時間:2020-12-03 11:21  
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自動硫化罐
DN1730電加熱硫化罐技術要求
1. 開門方式,面對罐門從右往左開,面對罐門控制箱在右側。
2. 采用7千瓦一根的加熱管9根,底部不安裝加熱管,安裝在罐體兩側,每側4根或5根。
3. 電熱管單控。
4. 罐體底部留出排污口,規(guī)格與罐頂排氣口一樣大,并加裝法蘭盤及手動閥門,直角拐出,方向與控制箱一側。
5. 罐內軌道客戶測量后給出數據,導軌長度(),軌面寬度(),導軌長出罐體,方便對接外部軌道車。
6. 進排氣閥門為氣動自動閥門。
管道襯膠直接蒸汽硫化罐廠家




硫化罐開門方式
山東中航泰達復合材料有限公司,擁有美國ASME壓力容器設計制造資質,國家二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質齊全,專業(yè)設計團隊,長期從事硫化罐、無氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設備制造,及高分子復合材料制品工藝研發(fā)、產品生產、廠房設計建設。開門方式:手動快開門方式,使用時,轉動手動轉盤,即可輕松實現(xiàn)罐門的開啟或關閉,只需一人即可輕松完成全部操作步驟。此設計是目前國內先進的開門設計方式和理念。選用的軸承和配件材料,長時間不變形不損壞,使用安全快捷、操作簡單,省心。停電時正常開關罐門。



蒸汽間接加熱硫化罐加熱裝置
蒸汽間接式加熱:導熱散熱片散熱性能好,使用壽命長。間接蒸汽由罐后上下2個自動角座閥進入,導熱散熱片擴散管在罐內上下左右分四組均勻排列,通過風機在罐內循環(huán)將熱量由前至后均勻分散,通過風道板,高溫空氣在風道板內通過風機中速推進至罐門后返回,防止蒸汽直接加熱產品造成受熱不均。罐內溫度均勻無死角,壓力恒定。





硫化罐壓力控制系統(tǒng)
一. 基本步驟及原理:
1. 儲水罐注滿水經水泵蝶閥進入硫化罐,罐內空氣隨排氣孔排出,水位計可觀察罐內水位,待水充滿硫化罐水泵自動停止,蝶閥關閉(控制系統(tǒng)自動控制)。
2.關閉排氣口,蒸汽由進口進入硫化罐,蝶閥自動打開,由氣壓把罐內水擠出硫化罐回到儲水罐內,排空后,蝶閥自動關閉(控制系統(tǒng)自動控制),完成水排氧。



