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鋼制管殼式換熱機組生產廠家廠家供應,山東旭輝廠家直銷

發(fā)布時間:2020-07-23 23:05  

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板式換熱器與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢

板式換熱器是熱換器的一種類型,主要是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又的換熱器,器械內的各個板片組合形成了薄矩形通道,就這樣進行熱量交換,那么板式換熱器原理有哪些呢?板式與管殼式換熱器相比有哪些優(yōu)勢呢?下面來看看吧。

板式換熱器原理有哪些一:結構原理

板式換熱器的結構原理是結構上的組合,是指按一定間隔將可拆卸的板式換熱器中的沖壓有波紋薄板通過墊片密封好,并且用特有的框架和壓緊螺旋重疊來壓緊,而板片和墊片的四個角孔就是流體的分配和匯集管道,能合理地將冷熱流體分開,通過板片進行熱交換。







板式換熱器原理有哪些二:工作原理

而板式換熱器的工作原理則是通過板片進行熱量交換,工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開,在此板片進行換熱交換。

板式換熱器原理原理就這兩種,熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器,與此相比,有很多優(yōu)勢之處,所以受到更多人的選擇,那么都有哪些優(yōu)勢呢:

1、傳熱系數高

板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道,,所以流體通過管道時的傳熱系數會更高,是管殼式的3至5倍。

2、對數平均溫差大,末端溫差小

管殼式換熱器中的流體是錯流流動,平均溫差系數小,而板式換熱器是并流或逆流方式,使得末端溫差小,對水換熱可低于1℃。







管殼式換熱器結構及制造標準管殼式換熱器:是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器,這種換熱器結構較簡單、操作可靠,可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應用廣的類型。(設計制造遵循標準:國外 TEMA   ASME   國內  GB151、GB150)

換熱器封頭選取原則1、管殼側是否需要清洗;2、是否需要移動管束;3、是否需要考慮熱膨脹;前封頭類型:A、B、C、D、N后封頭類型:L、M、N、P、S、T、W后封頭又分為固定式、浮頭式以及U型管,相對于固定式,浮頭式造價更高、需要更大的殼徑、低的換熱效果(由于泄漏流C的存在),優(yōu)點則是一端具有自由度可以處理好熱膨脹問題。







單弓形折流板:優(yōu)點是可以達到錯流,缺點是壓降較高,且窗口的管束容易發(fā)生振動;設計要點是折流板圓缺率在17%-35%之間,折流板間距在0.2-1.0倍的殼徑。此種類型折流板適用于大部分場合。

NITW:該折流板窗口不布管,管子支撐,不引起管束振動,缺點是相同的殼徑大小,布管數較少,需要的殼體直徑大。設計要點:15%的折流板圓缺率。適合的場合是氣體振動和壓降受限。

雙弓形折流板:優(yōu)點是壓降低,更好的規(guī)避振動的問題;缺點是大的窗口流動面積;設計要點:5%-30%的圓缺率,默認兩排管重疊;適合場合時振動和壓力受限的換熱器(相對于單弓形折流板來說)。