SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求：

生產車間的安排及衛(wèi)生等級的劃分為了便于對不同生產區(qū)域進行設計和衛(wèi)生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產區(qū)、準潔凈生產區(qū)和潔凈生產區(qū)。準潔凈生產區(qū)和潔凈生產區(qū)屬于管制生產區(qū)。

一般生產區(qū)一般生產區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區(qū)域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區(qū)的操作區(qū)域。

準潔凈生產區(qū)劃潔凈生產區(qū)指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區(qū)的操作區(qū)域。

包括：食品加工調理場如從事切割、磨碎、混合、調配、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產的場所）；

內包裝材料的準備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；

緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進入管制生產區(qū)時，為避免管制生產區(qū)直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所。

食品生產車間應如何防患霉菌的滋生與污染？

    食品生產與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期（長短）。應如何控制霉菌污染？

    晴朗凈化公司工程部結合以往的食品企業(yè)凈化車間裝修經(jīng)驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環(huán)境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛(wèi)生質量。

    食品生產車間的溫濕度控制控制生產車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。

    必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發(fā)生。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統(tǒng)的初 步估算及設計力案的對比、確定；進行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時必須首先安排好產品生產區(qū)與個產輔助區(qū)t動力公用設施區(qū)的合理布局，通常是順應產 品的生產工藝硫程，在確保產品生產環(huán)境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現(xiàn)行規(guī)范中有關安全生產、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；在進行潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸?shù)暮侠戆才?。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后，對潔凈室凈化工程設計涉及 的各個專業(yè)提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。

醫(yī)療應用及醫(yī)學研究中的無塵室要求

  以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術和工業(yè)無塵室；而在醫(yī)學中，多采用生物無塵室進行微生物污染控制。在生物無塵室里，這些微生物多由細jun和菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細jun粒徑在0.5um以上，并且多數(shù)依附在其他物質微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。

  在醫(yī)學研究領域中，生物實驗室、無菌實驗室以及供生物化學、醫(yī)學實驗用的“特殊飼養(yǎng)動物”飼養(yǎng)室也都十分需要控制微生物污染。