果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)-殺菌及灌裝

通過(guò)密閉的無(wú)菌操作系統(tǒng)對(duì)水果進(jìn)行商業(yè)無(wú)菌，然后在無(wú)菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲(chǔ)存在環(huán)境溫,度以制止影響水果外觀的化學(xué)變質(zhì)。后,無(wú)菌產(chǎn)品被輸送到與之相匹配的灌裝機(jī)中，其內(nèi)部容器按預(yù)設(shè)值灌裝，并為貼標(biāo)簽和倉(cāng)儲(chǔ)做準(zhǔn)備。

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果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)-蘋(píng)果汁生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)

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*處理量從60噸/天到1500噸/天。*可以處理特征相似的水果，如梨。

*利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。

*生產(chǎn)過(guò)程全程PLC控制,電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并大大降低操作技術(shù)難度。

*低溫真空濃縮，保證風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素，并大大節(jié)約能源。*管式殺菌與無(wú)菌灌裝，保證產(chǎn)品的無(wú)菌狀態(tài)。*自帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

*系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),完全符合食品衛(wèi)生安全要求。

果汁生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)流程介紹

不同果汁生產(chǎn)的過(guò)程雖然不盡相同，但基本的流程卻是一致的， 以蘋(píng)果為例，我們看一下 果汁生產(chǎn)線(xiàn)是如何作業(yè)的:

1、原料選擇一-清洗-一破碎--榨汁一-粗濾--澄清和精濾--均質(zhì)與脫氣--濃縮一-調(diào)整與混合一-包裝與殺菌一一成品1、原料選擇

蘋(píng)果的品種、成熟度、好壞、儲(chǔ)藏期等都對(duì)蘋(píng)果汁的色香味、出汁率、品質(zhì)和貨架期等有重要影響，因此，要選擇果大，出汁率高，易儲(chǔ)藏的蘋(píng)果。

2、清洗分揀

蘋(píng)果原料在生產(chǎn)加工之前，-定要進(jìn)行清洗工作，清理掉上面的塵土及農(nóng)殘留等,保證生產(chǎn)過(guò)程的安全衛(wèi)生;對(duì)清洗過(guò)后的蘋(píng)果進(jìn)行分揀,去除殘次果和腐爛的部分。

3、破碎榨汁

對(duì)蘋(píng)果進(jìn)行破碎榨汁流程，可一次采用壓榨、離心、打漿等方法萃取蘋(píng)果汁。

4、粗濾

經(jīng)壓榨后的果汁液仍含有較高的果渣,需要進(jìn)行初步的過(guò)濾，即粗濾。

5、澄清精濾

粗濾過(guò)后需要對(duì)果汁進(jìn)行進(jìn)一步的澄清粗濾,保證果汁后的成色。

6、調(diào)配混合

對(duì)于蘋(píng)果汁來(lái)說(shuō)，純的蘋(píng)果汁用一般濃度較高,需要經(jīng)過(guò)稀釋?zhuān)?，?jīng)過(guò)處理的蘋(píng)果汁，其色香味都受到了影響，為提升品質(zhì)，使之更加符合國(guó)相關(guān)果汁生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),需要對(duì)蘋(píng)果原汁進(jìn)行調(diào)配混合處理,添加一些輔料。

7、包裝與殺菌

在終成品之前,需要對(duì)蘋(píng)果汁進(jìn)行滅菌處理,使之符合國(guó)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，后進(jìn)行罐裝密封工作。