C4鋼材料廠家為您介紹C4剛閥門(mén)

     上裝式硬密封蝶閥主要由閥體、閥蓋、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、底蓋、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪，帶動(dòng)蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪驅(qū) 動(dòng)閥桿與蝶板，相對(duì)于閥體在90度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到上裝式蝶閥開(kāi)啟與關(guān)閉，從而也就實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和截?cái)嗔黧w的目的，本蝶閥按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手 輪為關(guān)閉。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專(zhuān)用試驗(yàn)鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對(duì)于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機(jī)型號(hào)為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的專(zhuān)用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。按照原過(guò)去多層次三偏心蝶閥，當(dāng)密封圈受損傷時(shí)，需要運(yùn)回生產(chǎn)廠家維修或記一臺(tái)蝶閥報(bào)廢。

C4鋼材料分享ZH（IHZ）型耐腐蝕自吸泵概述

      ZH型耐溫耐腐蝕性自吸式化工離心泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸自吸式化工離心泵，該泵適用于輸送溫度0℃～150℃，含固體顆粒小于3毫米腐蝕性介質(zhì)。如輸送介質(zhì)含有3毫米以上顆?；蚶w維，可選用我公司生產(chǎn)的ZW系列無(wú)堵塞自吸泵。b，用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔．待混凝土干固后．重新檢查泵軸水平度，c、接好進(jìn)，出液管路，再次核對(duì)聯(lián)軸器同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過(guò)0。

     泵的性能范圍：流量為1.6-400m3/h、揚(yáng)程為5-125m。上吸高度為5米以?xún)?nèi)。

     根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同，ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、ICr18Ni9Ti、ICr18Ni12Mo2Ti、00 Cr14Ni14Si4（C4）、0Cr20Ni25M05Cu2(904L)、316、316L等材料制造。C4鋼泵密封沖洗水的說(shuō)明（1）沖洗水須不間斷，且無(wú)固體雜質(zhì)，不結(jié)垢，泵開(kāi)機(jī)前通沖洗水，停機(jī)后5分鐘方可關(guān)閉沖洗水（2）如不通沖洗水，密封易產(chǎn)生干摩擦，降低密封的使用壽命。

       C4鋼閥門(mén)從2005年初也做了很大的技術(shù)改進(jìn)。通過(guò)與客戶的溝通交流，我公司的工程技術(shù)人員在吸取客戶的合理化建議和實(shí)際應(yīng)用中。把截止閥的閥心、閥桿連接采用一種更簡(jiǎn)單、更牢固的形式.避免了閥心、閥桿易脫落的弊端。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。同時(shí)閥門(mén)的整體重量也有增加,大大提高了閥門(mén)的使用壽命,也給客戶帶來(lái)了更安全、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量.

      焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對(duì)于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)手時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。對(duì)于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對(duì)稱(chēng)分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力