這是客戶定制機器，客戶的產(chǎn)品是片狀的海綿，需要在一個海綿片上貼3條比較寬的雙面膠標(biāo)簽。

海綿比較輕，而且彼此之間摩擦力很大，因此不能用傳統(tǒng)的反向撥輪摩擦式分料方式?？紤]投資成本和速度，也不適合用機械手取料的方式。

而恰好海綿片有一定的厚度，而且比較硬直，所以為客戶定制了一個獨特的上料機構(gòu)：自動升降平臺 氣缸推料方式（海綿片放到升降平臺內(nèi)，產(chǎn)品自動升降，由氣缸從頂部的一個海綿片開始，從左往右推海綿片到輸送帶上，實現(xiàn)了自動上料動作。

貼標(biāo)機，顧名思義，它就是貼標(biāo)簽的一種設(shè)備，既然是貼標(biāo)簽，那當(dāng)然就有規(guī)定的位置要求，半自動貼標(biāo)機的精度指標(biāo)就是規(guī)定位置的誤差的，半自動貼標(biāo)機的精度一般描述為正誤差和負(fù)誤差，比如：正0.5mm,負(fù)1.0mm；在考慮自身產(chǎn)品升級空間的情況下，以選擇能滿足自身產(chǎn)品貼標(biāo)產(chǎn)量，及對產(chǎn)品的貼標(biāo)精度要求為主。更常見的是正負(fù)誤差要求一樣的，就表述為±1mm,±2mm等等，它的意義也是說標(biāo)簽的邊緣位置，就需要落在中心線（規(guī)定位置）左右1mm或2mm規(guī)定的距離區(qū)間內(nèi)，超出來就是精度不夠，不達標(biāo)！

貼海綿條機：在生產(chǎn)口罩時需要對口罩進行海綿條粘貼的，現(xiàn)有工藝基本為手工貼海綿條，機器生產(chǎn)出口罩成品后進行二次加工，逐個為產(chǎn)品貼上海綿條，存在成本高，損耗大，次品多等缺點，人力資源浪費較多，生產(chǎn)自動化程度較低，不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)和推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供折疊機全自動貼海綿條機構(gòu)，具備自動粘貼海綿條功能的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有市場上口罩生產(chǎn)中不具備自動粘貼海綿條功能的問題。