PLC控制柜可編程控制器的模擬輸出模塊用于控制變頻器的模擬輸出模塊輸出0~5V電壓信號或4~20mA電流信號作為變頻器的模擬輸入信號來控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式易于布線，但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊，而PLC模擬輸出模塊更昂貴。此外，還需要一個分壓器來使逆變器適應可編程邏輯控制器的電壓信號范圍。連接時，請注意單獨布線，以確保主電路側的噪聲不會傳遞到控制電路。

可編程控制器與RS-485通信接口之間的連接。所有標準西門子變頻器都有RS-485串行接口(有些還提供RS-232接口)，并采用雙線連接。其設計標準適用于工業(yè)環(huán)境應用。單個RS-485鏈路可以連接多達30個逆變器。根據(jù)每個逆變器的地址或使用廣播信息，您可以找到需要通信的逆變器。該鏈路需要一個主控制器(主站)，每個逆變器都是一個從控制對象(從站)。

控制器PLC控制柜的面板功能

1.電源開關和保護逆變器柜l配有一個連接到電源線的低壓MCCB，不僅可以完成和斷開電路，還可以保護電路和VFD進行短路和過載保護。維修時可以切斷電源。

2.標準時間藝術和控制功能。設置面板前門的變頻器啟動按鈕。逆變器運行控制的逆變器停止按鈕。易于現(xiàn)場操作。

3.頻率(速度)調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)前面板上的設定頻率和電位器，可以方便快捷地調(diào)節(jié)變頻手動輸出頻率ly。控制馬達速度。

4.儀器顯示在儀表板的前門上。安裝電壓表、電流表、頻率表和各種指示器。如功率指示、報警指示、運行指示、工作頻率、變頻器輸入電壓、變頻器輸出電流、變頻器輸出頻率、不同工況的監(jiān)控等。

5.待機工作頻率切換。用戶可以選擇帶有備用工作頻率開關的變頻器柜。當逆變器出現(xiàn)故障時。電機可以根據(jù)自動控制電路切換到工作頻率電源。(當起動裝置的工作頻率大于15kW時，可選擇手動/自動模式。這個功能可以用軟啟動器實現(xiàn))。

PLC控制柜與變頻器通常有三種連接方式，分別是PLC開關輸出、利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器， PLC與RS-485通訊接口的連接等。

使用PLC的開關輸出控制變頻器。 PLC的開關輸出通?？梢灾苯舆B接到逆變器的數(shù)字輸入。該控制方法布線簡單，抗干擾能力強。 PLC的開關輸出可用于控制變頻器的啟動/停止，正向/反向，點動，速度和加減時間，當使用晶體管進行連接時，需要考慮晶體管自身的電壓和電流容量，以確保系統(tǒng)的可靠性。另外，在設計逆變器的輸入信號電路時，還應注意輸入信號電路連接不正確，有時逆變器可能發(fā)生故障。

傳統(tǒng)控制柜：一般都是由工人現(xiàn)場操作或查看設備的運行參數(shù)，實現(xiàn)設備的生產(chǎn)運行；自身系統(tǒng)升級維護還是需要人員現(xiàn)場操作，增加了不小的人工費用的開支。

互聯(lián)網(wǎng)控制柜：采用現(xiàn)場 遠程的模式充分利用程序指令控制半導體電路來實現(xiàn)遠程控制，升級和維護，不僅提高了生產(chǎn)效率而且節(jié)約了不小的成本。

靈活性和擴展性：

傳統(tǒng)控制柜：受電氣設備觸點數(shù)量的局限線性和諸多連線復雜的因素影響，靈活和擴展性很差。

互聯(lián)網(wǎng)控制柜：具有專用的輸入與輸出模塊；連線少，靈活性和擴展性好。