隨著使用時(shí)間的增加，布袋表面吸附的粉塵增加，布袋的通氣性減弱，木工車(chē)間吸塵器的阻力增大。為了將DMC單機(jī)脈沖除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，脈沖控制單元發(fā)出信號(hào)，按順序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣囊內(nèi)的壓縮空氣從吹出管的各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的芬奇管（稱(chēng)為一次風(fēng)）上，另外，高速氣流通過(guò)排氣管時(shí)，使一次風(fēng)的數(shù)倍周?chē)目諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng)）迅速消失。掉落的灰塵進(jìn)入了灰?guī)?。所有行業(yè)都不應(yīng)忽視這種環(huán)保節(jié)能的實(shí)際效果給行業(yè)帶來(lái)的明顯經(jīng)濟(jì)效益?；业娜コ趲捉M過(guò)濾筒之間交替進(jìn)行，由于不阻斷需要處理的灰塵空氣，因此在灰的去除過(guò)程中木工車(chē)間的集塵器的處理能力也不會(huì)改變。

單脈沖濾筒除塵器的除灰是一種在線除灰方法。

也可以先收集灰塵。集塵可以先去除大顆粒的灰塵，減少中后期對(duì)濾芯的損壞，大大提高濾芯的使用壽命。濾筒采用多管氣體發(fā)生器或獨(dú)立氣體發(fā)生器的形式，可以更地。除灰方法與袋式除塵器脈沖電磁閥相似。除灰系統(tǒng)軟件選擇執(zhí)行定時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以全自動(dòng)或手動(dòng)操作。為了實(shí)現(xiàn)袋式除塵器的所需氣流分布，有時(shí)在安裝除塵器之前進(jìn)一步測(cè)量和調(diào)節(jié)氣流分配板。濾筒式除塵器可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)空間隨機(jī)選擇濾筒總數(shù)和濾筒的結(jié)構(gòu)方式，也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)空間隨機(jī)選擇相同數(shù)量和數(shù)量的濾筒；可以節(jié)省大量的室內(nèi)空間。

灰塵吸附在濾筒表面，過(guò)濾系統(tǒng)后的清潔蒸汽通過(guò)濾筒進(jìn)入上殼體的清潔氣腔，收集到排氣口排出。隨著過(guò)濾系統(tǒng)工作條件的不斷，越來(lái)越多的灰塵會(huì)堆積在濾筒表面，這將相對(duì)增加機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行摩擦阻力，因此為了保證所有的正常運(yùn)行，除塵設(shè)備的摩擦阻力應(yīng)保持在1600~1600 Sa的范圍內(nèi)。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。當(dāng)超過(guò)此限值時(shí)，西門(mén)子可編程邏輯控制器單脈沖全自動(dòng)控制面板應(yīng)根據(jù)固定的電阻或定時(shí)進(jìn)行除塵，以執(zhí)行輸出命令。

排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項(xiàng)重要的指標(biāo)，不同形式的除塵器對(duì)鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性，在一般的情況下，除塵器的入口濃度超過(guò)一個(gè)臨界值后除塵效率就會(huì)明顯的下降。鍋爐的含塵濃度和燃煤的種類(lèi)、燃燒的方式和燃燒過(guò)程中的情況有很大關(guān)系。過(guò)濾系統(tǒng)風(fēng)力的清晰度過(guò)濾系統(tǒng)的風(fēng)力是除塵設(shè)備選型的重要參數(shù)之一。要想控制排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運(yùn)行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類(lèi)有著密切的關(guān)系。