水泥制管機(jī)組電氣控制的主回路電路如圖2所示。機(jī)組中有七臺(tái)電機(jī)。料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)、移動(dòng)皮帶機(jī)小車(chē)、混凝土攪拌機(jī)需要正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。其它電機(jī)只需要正轉(zhuǎn)運(yùn)行。水泥制管機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)，額定功率為：90kw。其它電機(jī)功率分別為：水泥給料皮帶與碎石給料皮帶：2.2kw，卷?yè)P(yáng)機(jī)：4kw，攪拌機(jī)：7.5kw，皮帶輪：2.2kw，移動(dòng)小車(chē)2.2kw。機(jī)組總裝機(jī)容量為110.3kw。2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲依照投料次序進(jìn)行：石子→水泥→砂或許沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)堅(jiān)持配料場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生，確保運(yùn)料通道疏通。

 提高水泥制管機(jī)效率的有效方法

 下面為大家介紹一下提高水泥制管機(jī)效率的有效方法：

  　一、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過(guò)量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過(guò)程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過(guò)快及積累較多的熱量時(shí)，會(huì)使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。依據(jù)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)水泥消解溫度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時(shí)，裂縫很難防止，且多發(fā)作在靜置期間。擁有先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備精湛的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和二十多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 　

 　二、制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過(guò)大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開(kāi)裂。過(guò)量的水分在蒸汽維護(hù)時(shí)期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。9、混凝土的加水量市攪拌工藝中最需要注意的，加水過(guò)多過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致制管的失敗。

水泥制管機(jī)改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，水泥管設(shè)備，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

  水泥制管機(jī)可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。